Forjamento e moldagem · 2023年7月6日 0

Tecnologia de processamento e tecnologia de montagem de forjamento de anéis

O forjamento de anéis é uma parte mecânica importante, sua tecnologia de processamento e tecnologia de montagem são muito importantes para garantir a qualidade e o desempenho do produto. Este artigo discutirá a tecnologia de processamento e montagem de forjamentos de anéis, incluindo seleção de material, tratamento térmico, usinagem e montagem.

Primeiro, a seleção do material

Variedade de material: De acordo com as condições de uso e requisitos de forjamento de anéis, selecione a variedade de material apropriada. Materiais comuns incluem aço carbono, aço liga, aço inoxidável, liga de alumínio e assim por diante. A seleção dos materiais deve levar em conta sua resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras propriedades, bem como custo e propriedades de processamento e outros fatores.

Teste de material: Antes do processamento de forjamentos de anéis, o material precisa ser rigorosamente testado. Incluindo análise de composição química, análise de estrutura metalográfica, teste de propriedades mecânicas e assim por diante. Certifique-se de que o material atenda aos requisitos de projeto e tenha boa processabilidade e durabilidade.

Segundo, o tratamento térmico

Endurecimento: Os anéis forjados são frequentemente endurecidos para melhorar sua dureza e resistência. Durante o processo de têmpera, é necessário controlar os parâmetros do processo, como temperatura de aquecimento, tempo de espera e velocidade de resfriamento para obter a estrutura organizacional e o desempenho ideais.

Têmpera: Para algumas forjas de anéis que precisam manter uma certa tenacidade, a têmpera pode ser realizada. Através do processo adequado de aquecimento e resfriamento, a dureza e a tenacidade do material são equilibradas, e sua resistência ao impacto e resistência à fadiga são melhoradas.

Tratamento térmico por pulverização: Em alguns casos especiais, o tratamento térmico por pulverização pode ser usado para fortalecer a superfície das forjas do anel. Tecnologias como revestimento de alta temperatura e manufatura aditiva podem aumentar a estabilidade a altas temperaturas e a resistência à corrosão de forjamentos de anéis.

Terceiro, usinagem

Desbaste: O desbaste é baseado na forma inicial do forjamento do anel, através de fresamento, torneamento, perfuração e outros processos, o material é removido de áspero para rugoso, de modo que fique gradualmente próximo da forma e tamanho final.

Acabamento: O acabamento é baseado na usinagem áspera, através de retificação, corrosão, brocagem e outros processos, o forjamento do anel é cuidadosamente processado para alcançar a precisão e o acabamento exigidos pelo projeto.

IV. Assembleia

Projeto de correspondência: No processo de montagem de forjamentos de anéis, é necessário realizar um projeto de correspondência razoável. Incluindo ajuste dimensional, ajuste de interferência e ajuste de interferência, etc., para garantir a coordenação e estreita coordenação entre os componentes.

Processo de montagem: Ao montar forjamentos de anéis, é necessário desenvolver um processo de montagem razoável. Incluindo pré-montagem e montagem final em duas etapas, em estrita conformidade com os requisitos do processo para operações de montagem, ajuste e fixação de peças.

Controle de qualidade: Após a conclusão da montagem, é realizado o controle de qualidade do forjamento do anel. Por meio de inspeção e testes, verifique se os produtos montados atendem aos requisitos de projeto e padrões de uso, e reajuste ou lide com os produtos que não atendem aos requisitos.

A tecnologia de processamento e a tecnologia de montagem do forjamento de anéis estão diretamente relacionadas à qualidade e desempenho do produto. Através de uma seleção razoável de materiais, tratamento térmico científico, usinagem precisa e controle rigoroso do processo de montagem, a integridade e a confiabilidade das forjas de anéis podem ser garantidas, e a vida útil e o efeito das forjas de anéis podem ser melhorados.