In manchen branchen, vor allem in stark hitze – und hochspannungsgebieten, finden logenelemente als wichtige technische komponente anwendung. Besonders wichtig sind daher die temperatur und stabilität Von schmiedekörpern. In dem vorliegenden beitrag werden die widerstandsfähigkeit und die wärmestabilität Von geschählten elementen behandelt und möglichkeiten diskutiert, diese eigenschaften zu verbessern.
Hitzefest ist die fähigkeit Von schmierelementen, bei hohen temperaturen strukturelle stabilität und mechanische eigenschaften zu erhalten. Die temperaturen für schmiede und geschwüre sind die hauptrisikofaktoren für ihre anfälligkeit gegenüber hitze. Die gradienten bestimmen, ob das geschälte eisen in der hitze standhalten kann und die temperatur entscheidet, welchen gradienten ein material hat, wenn es erhitzt Oder abgekühlt wird. Deshalb sollte man, um hüfschmiede zu entwerfen, ein material auswählen, das für die hitze geeignet ist, welche temperatur ideal ist.
Neben temperatur und temperatur sind physikalische und chemische stabilität ebenfalls ein wichtiger aspekt der temperaturstabilität Von geschmolzem. Bei hohen temperaturen können kreisschwerter starken umwelteinflüssen wie sauerstoff und ätzende chemikalien ausgesetzt sein und benötigen daher gute physische und chemische stabilität, um gegen korrosion und oxidation des materials anzukommen. Zur erhöhung der physikalischen und chemischen stabilität Von schmiedesien kann man die zusammensetzung ändern, indem man die eigenschaften der stoffe ändert sowie die nach einer metallischen beschichtung behandelt.
Außerdem erfordert es Von den hügeln bestimmte mechanische eigenschaften bei hohen temperaturen wie festigkeit, dehnbarkeit und widerstandsfähigkeit. Derartige messwerte bestimmen die belastbarkeit Von hüfschmirern bei hohen temperaturen und die außennutzlast. Bei der auswahl und herstellung Von materialien müssen daher die mechanischen anforderungen berücksichtigt und die stabilität dieser stoffe durch geeignete maßnahmen gewährleistet werden.
Hitzestabilität ist die fähigkeit Von schmiedlungen, stabilität und struktur in einem komplexen temperaturumfeld zu erhalten. Zu den zählen in erster linie thermik, wärme – und oxidantien sowie thermik. Die stabilität des thermaschen zyklus ist die stabilität, mit der sich die hüfthüpfer der ringe unter ständigen temperaturschwankungen stabilisieren können. Da der wärmezyklus das material zum aufquellen und kontraktionen bringen kann, was zu müdigkeit und heftigkeit führen kann, ist eine gute konstruktion und konstruktion Von kreisförmigen armen erforderlich.
Hitzeoxidation ist die fähigkeit Von schmiede der ringe, während hitze antioxidantien zu erzeugen. Das unterholz reagiert bei hohen temperaturen leicht mit sauerstoff und bildet eine oxidantische schicht, wodurch die materialtemperatur schlechter wird. Zur verbesserung der hitzeoxidation werden oberflächen zur beschichtung und legierungen sowie wählen wählen wählen wählen starke antioxidantien.
Thermo-korrosion ist die stabilität Von ringe der schmiere im korrosion. Unter besonderen bedingungen können kreisbeladenen schichten chemikalien der alchemie ausgesetzt sein, die geeignet sind, korrosionsbeständig zu sein. Zur erhöhung der stabilität der thermaerose kann sie durch die wahl korrosionsresistenter materialien, oberflächentemperatur und eintrocknungstechniken gesteigert werden.
Zur weiteren verbesserung der hitzestabilität und -stabilität Von schmeißelementen sind materialauswahl und -konstruktion, erprobung und analyse physikalischer mechanischer leistungsmerkmale und suche nach oberflächlicher einschätzung und beschichtung erforderlich. Nur durch intensive forschung und anhaltende innovation können wir das zuverlässigkeit und die lebensdauer Von kreisschwertern bei hohen temperaturen erhöhen, um den bedürfnissen anderer branchen gerecht zu werden.
