No processo de produção de forjamento de fusos de energia eólica, a tecnologia de processamento por compressão a quente é frequentemente usada para melhorar suas propriedades mecânicas e durabilidade. O processamento por compressão a quente refere-se à deformação plástica de materiais metálicos sob condições de alta temperatura e tensão, de modo a melhorar a estrutura do grão, a microestrutura e as propriedades mecânicas do material. A seguir, apresentaremos o método de processamento por compressão a quente e o mecanismo de deformação do forjamento do fuso de energia eólica em detalhes.
Primeiro, método de processamento de compressão a quente:
- Método de fiação a quente: A fiação a quente consiste em pré-aquecer o forjamento no equipamento de aquecimento e, em seguida, fazê-lo girar através da aplicação de força axial e força radial. Este método pode alterar a organização interna e a forma do forjamento, ajustando a velocidade de rotação e a taxa de deformação, aumentando assim a sua resistência e dureza.
- Método de extrusão a quente: Extrusão a quente é aquecer o forjamento a um estado de alta temperatura, aplicando grande pressão para torná-lo deformação de extrusão no molde. Este método pode refinar e homogeneizar a estrutura de grãos de forjados, melhorando assim sua plasticidade e resistência à fadiga.
- Método de desenho a quente: O desenho a quente consiste em aplicar força de tração ao forjamento em alta temperatura para fazê-lo esticar e deformar. A estrutura de contorno de grão e as propriedades mecânicas de forjamentos podem ser otimizadas pela deformação e recristalização de grãos, e a resistência e tenacidade podem ser melhoradas.
Segundo, mecanismo de deformação:
- Refinamento de grãos: No processo de processamento por compressão a quente, sob a ação de alta temperatura e taxa de deformação, os grãos dos materiais forjados se tornarão gradualmente menores. Isso ocorre porque a migração do contorno de grão e o deslizamento de deslocamento são promovidos em altas temperaturas, formando mais limites de grão de baixo ângulo e limites de subgrãos, limitando assim o crescimento de grãos e aumentando a resistência e dureza do material.
- Ajuste da organização: O processamento por compressão a quente pode alterar a estrutura organizacional das forjadas por meio da migração de contorno de grão e formação de fase precipitada. A migração do limite de grãos pode reduzir o comprimento e o número de limites de grãos, reduzindo assim a sensibilidade dos limites de grãos ao estresse e melhorando a resistência à fadiga dos forjados. A formação de fase precipitada pode refinar o grão e melhorar a plasticidade e tenacidade do material.
- Efeito de mudança de fase: Alguns materiais metálicos podem sofrer mudança de fase durante o processo de compressão térmica, como a fase austenita em martensita. O processo de mudança de fase é acompanhado pela liberação da tensão interna do material e pela mudança da estrutura treliçada, melhorando assim a resistência e dureza das forjadas.
Em resumo, o processamento por compressão a quente das forjas de fusos de energia eólica altera a estrutura interna e a forma das forjas, controlando parâmetros como modo de deformação, temperatura, pressão e taxa de deformação, melhorando significativamente suas propriedades mecânicas e durabilidade. A seleção e otimização desses métodos de processamento e mecanismos de deformação é a chave para alcançar a fabricação de forjamento de fusos de energia eólica de alta qualidade. Através do acúmulo de pesquisa e prática, a melhoria contínua da tecnologia de processamento de compressão a quente pode melhorar ainda mais o desempenho das forjas de fusos de energia eólica e promover o desenvolvimento da indústria de energia eólica.
