农机镁锻件的塑性成形过程分析与模拟是研究农机镁合金在锻造过程中的变形行为和相关力学特性的工作。该过程涉及材料的塑性变形、应力分布、冷却速度等因素的分析和模拟。
在进行农机镁锻件的塑性成形过程分析时，首先需要对镁合金的材料性质进行研究，包括其塑性参数、应力-应变曲线等。接下来，可以使用有限元仿真方法，将镁锻件的几何形状和材料参数输入到计算模型中，并考虑应用的加载条件，如锤击速度、锻压力等。
在模拟过程中，需要考虑材料在高温下的流变行为和塑性变形特点，以及变形过程中可能出现的应力集中、应变均匀性等问题。通过数值模拟，可以分析成形过程中材料的应力分布、变形情况，进而预测和优化农机镁锻件的成形工艺。
具体的步骤包括：建立合适的有限元模型、选择适当的材料本构模型、设定约束边界条件和荷载条件，采用显式或隐式时间积分方法进行求解。同时，考虑到镁合金在高温下容易燃烧和氧化的特性，需要结合实际生产过程中的工艺措施，确定合适的模拟参数。
通过农机镁锻件的塑性成形过程分析和模拟，可以优化工艺参数，改进成形工艺，提高产品质量和生产效率。此外，通过预测和评估不同变形工艺对镁锻件性能的影响，可以为工程师提供指导和参考，提供更加可靠的工艺设计依据。
