La technologie de traitement de surface et le revêtement des pièces forgées de magnésium de machines agricoles sont principalement d’améliorer sa résistance à la corrosion, résistance à l’usure et l’effet décoratif. Voici quelques techniques courantes de traitement de surface et méthodes de recherche de revêtement:
- Revêtement céramique: par pulvérisation ou imprégnation, une couche de revêtement céramique est formée à la surface des pièces forgées de magnésium, telles que l’alumine, la zircone, etc. Ce revêtement peut fournir une meilleure résistance à la corrosion et à l’usure.
- Anodisation: les pièces forgées de magnésium sont utilisées comme anode et électrolysées dans l’électrolyte approprié pour former un film d’oxyde dense. Ce film d’oxyde peut améliorer la résistance à la corrosion des pièces forgées de magnésium, et peut réaliser différents effets décoratifs par la coloration.
- Électrodéposition: utiliser la réaction chimique pour former un revêtement protecteur sur la surface des pièces forgées en magnésium. La solution de placage chimique couramment utilisée, y compris le nickelage, le chromage, etc., peut améliorer la résistance à la corrosion des pièces forgées de magnésium.
- Revêtement dur: par la méthode de dépôt physique de vapeur (PVD) ou de dépôt chimique de vapeur (CVD), une couche de revêtement dur est formée à la surface des pièces forgées de magnésium, telles que le carbure de titane, le nitrure de tungstène, etc. Ce revêtement peut améliorer la résistance à l’usure et la dureté des pièces forgées au magnésium.
- Galvanoplastie: en utilisant le principe de l’électrolyse, une mince couche de métal est formée à la surface des pièces forgées de magnésium, telles que le nickel, le chrome, le zinc, etc. Ce revêtement peut fournir une bonne résistance à la corrosion et un effet décoratif.
Dans l’étude de la technologie de traitement de surface et de revêtement des pièces forgées de magnésium de machines agricoles, il est nécessaire de considérer les caractéristiques des matériaux de magnésium et les exigences de l’environnement d’utilisation, et de choisir la technologie de traitement de surface appropriée et le matériau de revêtement. En outre, la conception structurelle, les essais de performance et l’optimisation du processus du revêtement sont également nécessaires pour s’assurer que la technologie de traitement de surface et le revêtement utilisés peuvent jouer le meilleur effet dans l’utilisation pratique.
