إن المعادن الحرة هي عملية تقليدية للمعادن تتميز، مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى، بالتكاليف: فهي أكثر تكلفة من عمليات تصنيع المعادن الأخرى مثل الصب والضغط وما إلى ذلك. والسبب الرئيسي في ذلك هو أن المعادن الحرة تحتاج إلى تجهيز شكلها من خلال التحكم الدقيق في ضغط الحدادة ودرجة الحرارة، وهو ما ينطوي على ارتفاع الاحتياجات من المعدات والتكنولوجيا وارتفاع تكاليف استهلاك الطاقة. الكفاءة: المعادن الحرة هي أقل كفاءة من حيث الإنتاج. وتتطلب عملية إنتاج المواد المطاعدة معالجة حرارية متعددة، بما في ذلك عمليات التسخين المسبق، والطش، وإعادة التدوير، وما إلى ذلك، التي تستغرق بعض الوقت. وعلاوة على ذلك، فإن كفاءة الإنتاج منخفضة نسبياً بسبب الحاجة إلى تشكيل الطرود في درجات حرارة مرتفعة، وارتفاع الطلب على المعدات والمشغلين. ومع ذلك، وعلى الرغم من وجود عيب من حيث التكلفة والكفاءة، فإن المعادن الحرة لا تزال تتمتع بميزة في الأداء المادي: فهي تتيح تحسين وترسيخ بنية الحبيبات الكريستال للمواد المعدنية، وتحسين الأداء الميكانيكي للمواد ومقاومتها. فالمنتجات المطورة الحرة أكثر تساووثباتا وقوة وصلابة من عمليات التصنيع الأخرى. جودة المنتج: يمكن أن تحقق الطرود الحرة درجة عالية من التحكم في الشكل والحجم وخشونة السطح، وتكون دقة المقياس الثابت أعلى في المنتج، وتلبي بعض المجالات التي تتطلب درجة عالية من الدقة. والخلاصة هي أنه على الرغم من أن حرية المطورة تتسم بضعف نسبي من حيث التكلفة والكفاءة، فإنها تتمتع بميزة من حيث أداء المواد وجودة المنتجات، وتنطبق على المجالات التي تتطلب مستويات عالية من أداء المواد وجودة المنتجات. وفيما يتعلق ببعض قطع الغيار الكبيرة أو المنتجات المعدنية ذات الأشكال الخاصة، لا تزال الطهاة الحرة عملية تصنيع مهمة.
