飞机锻件在生产过程中需要进行非破坏性检测以确保其质量和可靠性。非破坏性检测（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种通过检测材料和构件的内部或表面缺陷来评估其质量的方法，而不会对被检测物体造成永久性损伤。
飞机锻件的非破坏性检测主要包括以下几个常用的方法：
- 超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）：利用超声波的传播特性来检测材料内部的缺陷。通过发射超声波进入被测材料，检测回波的强度和时间来判断是否存在缺陷。
- X射线检测（X-ray Testing）：利用X射线的穿透性来检测材料内部的缺陷。通过将X射线照射到被测件上，然后通过感应器接收透射X射线的强度和能量变化来判断材料是否存在缺陷。
- 磁粉检测（Magnetic Particle Testing，简称MT）：将磁场引入被测件中，然后通过喷洒磁粉来观察被测件表面是否存在磁粉聚集，从而检测材料是否存在裂纹或其他缺陷。
- 渗透检测（Liquid Penetrant Testing，简称PT）：将液体渗透剂涂覆在被测件表面，然后观察是否有液体进入材料表面裂纹或孔洞，从而检测材料是否存在缺陷。
这些非破坏性检测方法可以互相配合使用，以提高检测的准确性和可靠性。根据不同的材料、形状和尺寸，选择合适的非破坏性检测方法进行评估，可以有效地保证飞机锻件的质量和安全性。
