Qual é a conexão e a diferença entre o forjamento livre e a tecnologia de fabricação aditiva a laser?
O forjamento livre e a fabricação aditiva a Laser (LAM) pertencem ao campo das tecnologias avançadas de fabricação. Eles estão relacionados de algumas maneiras e têm algumas diferenças. Contato: ambos pertencem à tecnologia de fabricação aditiva: o forjamento livre e a fabricação aditiva a laser são ambos a fabricação de peças adicionando material camada por camada, o que é mais eficiente e flexível em comparação com a fabricação tradicional de redução de material (por exemplo, usinagem de corte). Realização de estruturas complexas: ambos são capazes de realizar a fabricação de peças com formas complexas e espaços internos, com maior liberdade de projeto. Diferença: o princípio de funcionamento é diferente: o forjamento livre é processado pelo tratamento térmico e pelo forjamento para conseguir a deformação plástica da forma, enquanto a fabricação aditiva do laser usa o feixe de laser para derreter e solidificar o pó do metal ou o fio camada por camada para conseguir a fabricação das peças. Diferentes materiais aplicáveis: o forjamento livre é principalmente adequado para materiais metálicos, como ligas de titânio, ligas à base de níquel, etc.; Enquanto a fabricação aditiva a laser pode ser aplicada a uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos, cerâmicas, etc. Precisão diferente: a fabricação aditiva a laser permite maior precisão e qualidade de superfície, adequada para a fabricação de estruturas finas; O forjamento livre, embora também possa alcançar certos requisitos de precisão, é relativamente um pouco menor. Diferentes níveis de maturidade tecnológica: a manufatura aditiva a laser é relativamente nova e a tecnologia está em constante evolução; E o forjamento livre como o processo tradicional de processamento de metal, a tecnologia foi relativamente madura e amplamente utilizada. Em geral, o forjamento livre e a fabricação aditiva a laser são tecnologias de fabricação avançadas, cada uma com suas vantagens e escopo de aplicação. Ao escolher qual tecnologia usar, fatores como requisitos específicos da aplicação, características do material e complexidade da forma precisam ser considerados de forma integrada.
