Процесс термической обработки сельскохозяйственных медных отливок связан с контролем температуры нагрева, времени удержания и режима охлаждения медных отливок для достижения требуемых механических свойств и организационной структуры, с тем чтобы улучшить комплексные характеристики медных отливок.
В целом процесс термической обработки сельскохозяйственных отливок меди может включать следующие этапы:
- Нагрев: поставьте медную ковку в нагревательную печь и сделайте так, чтобы она достигла требуемой температуры, контролируя температуру нагрева. Целью нагрева является изменение зерновой границы внутри медной ковки, повышение ее пластичности и подготовка к следующему шагу деформации и обжига.
- Деформация: нагреваемые медные формовки механически деформируются, например, молотка, прокатка и т.д., в целях дальнейшего изменения их организационной структуры. Целью деформации является уточнение зерна и повышение твердости и прочности медных отливок.
- Отжиг: деформированные медные формовки надлежащим образом отжигаются. Выбор температуры отжига и времени удержания окажет важное влияние на микроструктуру и свойства медных отливок. Вообще говоря, более низкая температура отжига и длительное время сохранения тепла могут улучшить качество зерна и повысить прочность и прочность медных отливок, в то время как более высокая температура отжига и короткое время сохранения тепла могут заставить зерно расти и повысить пластичность медных отливок.
- Охлаждение: после завершения процесса отжига медные формовки должны быстро охлаждаться с помощью соответствующих методов охлаждения. Цель охлаждения заключается в Том, чтобы запереть организационную структуру во время обжига и сохранить ее в лучшем состоянии. Общие методы охлаждения включают в себя сбой воды, воздушное охлаждение и так далее.
Благодаря разумному контролю за вышеуказанными этапами процесса термической обработки можно добиться оптимизации использования медных ковковочных материалов для сельскохозяйственной техники и добиться следующих результатов:
- Повышение твердости и прочности: за счет деформации и обжига, внутренней переработки зерна и выравнивания пропорций медных формовок, тем самым улучшая их твердость и прочность, повышая их несущие способности и износостойкость.
- Повышение прочности и пластичности: разумная обработка отжига может привести к росту размеров зерна медных формовок, повышению их пластичности и пластичности, с тем чтобы повысить способность поглощения энергии и сопротивляемость растягивающим трещинам.
- Повысить теплостойкость и коррозионную стойкость: благодаря термической обработке, структура медных отливок может быть более плотной, уменьшить внутренние дефекты, улучшить теплостойкость и коррозионную стойкость, а также продлить срок службы.
Следует отметить, что различные типы формовок сельскохозяйственной меди могут иметь различия в процессе термической обработки, поэтому необходимо оптимизировать и скорректировать параметры процесса в соответствии с фактической ситуацией в конкретных областях применения. В то же время процесс термической обработки должен строго контролировать температуру, время и скорость охлаждения, а также другие параметры для обеспечения стабильности и надежности эффекта термической обработки.
