قد تواجه بعض المشاكل الشائعة أثناء تصنيع المنحنيات، وترد أدناه بعض المشاكل والحلول المصاحبة لها: الانحراف في حجم المعالجة عند الانحناء: قد يؤدي الانحراف في الحجم أثناء عملية التصنيع نتيجة عدم كفاية التحكم في بارامترات العملية أو تلف المعدات. وهذا يؤثر على جودة واستخدام المنحنيات. الحل: ترشيد بارامترات العملية لضمان استقرار العمليات ودقتها. وفي الوقت نفسه، يجري بانتظام تفتيش وصيانة معدات التجهيز لضمان استقرار دقتها. الانحناء غير متسق عند زاوية الانحناء: قد يؤدي الانحناء إلى عدم الاتساق في زاوية الانحناء بسبب أداء المادة أو بارامترات العملية أو عدم المناولة. الحل: إجراء تقييم مادي كاف قبل الانحناء، واختيار المواد المناسبة، وضمان الاتساق في عملية الانحناء. وفي الوقت نفسه، يجري تطبيق قواعد العمليات بصرامة لكفالة دقة العمليات. مشكلة نوعية اللحام في أعمدة الانحناء: غالباً ما يحتاج الانحناء إلى اللحام أثناء عملية التصنيع. ويمكن أن تؤدي مشاكل نوعية اللحام إلى عدم كفاية كثافة التوصلات أو التسرب وما إلى ذلك. الحل: استخدام مواد اللحام الملائمة وعمليات اللحام لضمان جودة وموثوقية عملية اللحام. التحضير قبل اللحام، مثل تنقية اللحام، التسخين المسبق، وما إلى ذلك، لتحسين جودة اللحام. مشكلة اختيار المواد عند انحناء العصي: في عملية تصنيع العصي يتطلب اختيار المواد المناسبة على أساس الوسائط والعمليات المختلفة. ويمكن أن تؤدي الأخطاء في اختيار المواد إلى مشاكل مثل عدم مقاومة الانحناء، وقصر العمر النافع، وما إلى ذلك. الحل: إجراء تقييم شامل للمواد والتحقق التجريبي، واختيار المواد المقاومة للتآكل، وذات القوة العالية، والمستقرة. وفي الوقت نفسه، يتم اختيار المواد التي تلبي الطلب وفقاً لمتطلبات العملية المحددة. وبالإضافة إلى المشاكل المذكورة أعلاه، قد تنشأ مشاكل تتعلق بجودة سطحية ضعيفة وبوصلات ضعيفة. وفي عملية تصنيع المنحنيات، هناك حاجة إلى تنفيذ صارم لمواصفات العملية ذات الصلة، وتعزيز مراقبة الجودة والاختبار، وضمان جودة المنتجات وموثوقيتها.
