وعند استخدام مسامير البراغي في درجات حرارة مرتفعة، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى ما يلي: اختيار المواد المناسبة: تتطلب درجة حرارة عالية متطلبات أعلى على مواد البراغي. وبصورة عامة، فإن الصلب غير القابل للصدأ، والصلب السبائك، والسبائك، هي مواد مقاومة لدرجات الحرارة. ويتم اختيار المواد المناسبة لضمان استقرار وموثوقية اللولب الملولب وفقاً لدرجات الحرارة والوسط المحددة. مواد التشحيم المقاومة لدرجات الحرارة: في درجات الحرارة المرتفعة، ترتفع درجات حرارة العمل بالنسبة لملولب البراغي وتزيد الاحتكاك. وللتقليل من فقدان الاحتكاك، يمكن وضع مواد تشحيم مقاومة لدرجات الحرارة على سطح اللولب، مما يؤدي إلى نتائج ملساء جيدة، والحد من مخاطر البلى وبطء اللولب. تصميم التخوم الأمان: تزداد احتمالات إزالة البراغي بسبب الحرارة المرتفعة. ومن ثم، ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار في التصميم وجود فجوة أمان مناسبة تسمح بالبراغي بتحمل بعض الأخطاء أثناء عملية التنفخ والتجميد الحراري. التصميم الهيكلي المقوّى: في البيئات العالية الحرارة، تصبح اللولب الملولب عرضة للتغيرات في درجة الحرارة بسبب تأثير الانبعاث الحراري والانكماش البارد. ومن أجل زيادة صلابتها، يمكن استخدام أجهزة مقاومة للانتفاخ، مثل حلقات التركيز والأقراص المزودة بنابض، لضمان سلامة الربط. الفحص الدوري للصيانة: إن البراغي البراغي المستخدمة في البيئات العالية الحرارة عرضة للإجهاد الحراري والأكسدة، مما يتطلب فحصها وصيانتها بانتظام. تنظيف الأكسيد والغبار المتراكمين على الأسطح في الوقت المناسب، مع الحرص على التحقق من التآكل والتآكل في البراغي، وإبدال المسمار البراغي التالفة عند الاقتضاء. وخلاصة القول، عند استخدام مسامير البراغي في البيئات العالية الحرارة، فإن اختيار المواد على نحو معقول، وشحمها، وتصميمها للفجوات الآمنة، وتعزيز الهياكل، وعمليات التفتيش الدورية، هي مسائل هامة تتطلب الاهتمام لضمان موثوقيتها واستقرارها في ظروف الحرارة.
