农机铜锻件的尺寸精度控制主要是为了保证锻件与其它零部件的装配性能和工作性能，同时还可以提高生产效率和降低质量损失。以下是一般的尺寸精度控制与测量方法：
- 设计阶段：在设计阶段，需要根据铜锻件的功能和使用要求确定尺寸精度的要求，包括尺寸公差、形位公差等。
- 材料选择：选用合适的铜合金材料，并确保材料的成分与性能稳定。材料的选取对于尺寸精度的控制起着重要的作用。
- 锻造工艺：采用合理的锻造工艺来控制铜锻件的尺寸精度。在锻造过程中，需要控制好锻件的压力、温度和速度等参数，确保锻件的尺寸精度符合要求。
- 加工工艺：锻造完成后，需要进行一系列的加工，如车削、刨削、铣削等。这些加工过程需要遵循严格的尺寸控制要求，并采用合适的测量方法进行尺寸的检验和修正。
- 测量方法：常用的铜锻件尺寸测量方法有以下几种：
- 联合测量法：使用多种测量工具进行综合测量，如千分尺、游标卡尺、测微计等，根据总体和局部尺寸的控制要求进行测量。
- 视觉检测法：利用光学显微镜或投影仪等设备对铜锻件进行观察和测量，以判断尺寸精度是否符合要求。
- 三坐标测量法：通过三坐标测量仪对铜锻件的尺寸进行精细测量，可以获取尺寸的三维坐标数据，并进行比较和分析。
- 影像测量法：利用高精度的影像测量设备对铜锻件进行扫描和测量，可以获取全息图像和尺寸数据，并进行数据分析和比对。
以上是关于农机铜锻件的尺寸精度控制与测量方法的一般介绍，具体的控制要求和测量方法还需要根据实际情况进行详细设计和选择。
