Le coude de tige courbée est principalement utilisé dans l’ingénierie navale pour la connexion et la disposition du système de pipeline. Il est principalement utilisé dans les aspects suivants: disposition du pipeline: il existe un grand nombre de systèmes de pipeline sur le navire, tels que les pipelines de carburant, les pipelines d’eau, les pipelines de gaz, etc. En raison de l’espace limité et de la forme complexe du navire, afin de s’adapter aux courbes de la coque et aux espaces restreints, il est souvent nécessaire d’utiliser des coudes à barres cintrées pour réaliser la disposition courbée des tubes afin d’assurer la coordination des tubes avec la structure de la coque et le passage entre les tubes. L’utilisation du coude de barre cintrée permet de plier librement le tuyau selon la forme de la coque, ce qui améliore l’efficacité et la fiabilité de l’installation du système de tuyauterie. Raccordement des canalisations: le système de canalisation du navire doit être connecté à différentes parties, telles que les pompes à eau et les canalisations, les vannes et les canalisations. Ces connexions nécessitent souvent des coudes de tige cintrée pour permettre un changement d’angle des tuyaux, ce qui permet une connexion plus flexible des tuyaux individuels. Le coude de tige cintrée peut être choisi selon la demande réelle pour différents angles de pliage et le rayon, adapté aux exigences de connexion de différentes parties. Les points techniques suivants doivent être pris en compte lors de l’utilisation du coude de tige cintrée: rayon de courbure: choisissez le rayon de courbure approprié en fonction des exigences spécifiques de disposition des tuyaux et des restrictions d’espace du navire. Le rayon de courbure trop petit conduit facilement à l’augmentation de la résistance à la circulation du tuyau, et même à des problèmes tels que la déformation de la paroi du tuyau et les fuites; Un rayon de courbure trop grand peut causer des problèmes tels que la disposition irrationnelle des tuyaux et l’occupation de trop d’espace. Choix des matériaux: les coudes de tige courbée sont généralement fabriqués dans le même matériau ou similaire que les tuyaux pour assurer la compatibilité des matériaux aux joints et la fiabilité de l’interface. En même temps, il est nécessaire de prendre en compte les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du matériau pendant le processus de pliage, etc., pour choisir le matériau approprié à l’environnement du navire. Processus de fabrication: le processus de fabrication du coude de tige cintrée doit être bien contrôlé l’angle de pliage, le rayon de pliage et la qualité de la courbe et d’autres paramètres pour assurer que le coude a suffisamment de force et de stabilité dans le processus d’utilisation. Le processus de fabrication commun comprend le pliage à froid, le pliage à chaud, la focalisation à l’état chaud, etc., choisis en fonction des circonstances spécifiques. Installation et entretien: lors de l’installation du coude de tige cintrée, vous devez prêter attention à un support et une fixation raisonnables pour assurer une connexion solide et fiable entre le coude et le tuyau. Dans le même temps, l’inspection et l’entretien réguliers sont effectués pour s’assurer qu’il n’y a pas de fuites, de dommages et d’autres problèmes sur les coudes et leurs joints pour assurer le fonctionnement normal du système de tuyauterie. Veuillez noter que ce qui précède est l’application générale et les points techniques du coude de tige cintrée dans l’ingénierie navale. L’application spécifique et les détails techniques peuvent varier en fonction du type de navire, de la conception du système de tuyauterie et d’autres facteurs, et doivent être analysés et sélectionnés spécifiquement en fonction de la situation réelle.
