Сельскохозяйственная техника алюминиевой ковки относится к алюминиевому сплаву в качестве сырья, через процесс ковки из частей. Алюминиевые формовки имеют характеристики легкого веса, высокой прочности и коррозионной устойчивости и широко используются в области сельскохозяйственной техники. Ниже представлены технологические процессы и технологии алюминиевой ковки сельскохозяйственной техники.
- Подготовка сырья: прежде всего, мы должны выбрать соответствующий алюминиевый сплав в качестве сырья. Алюминиевый сплав имеет хорошую управляемость и механические свойства, широко используется алюминиевый медный сплав, алюминиевый марганцевый сплав и алюминиевый магниевый сплав.
- Дизайн и изготовление форм: дизайн форм в соответствии с требованиями формы и размера продукта. Плесень, как правило, состоит из двух частей: верхней плесени и нижней плесени, а также верхней плесени и нижней плесени соединяются через фланец или штырь. Форма должна быть достаточно прочной и жесткой, чтобы выдерживать давление и ударную силу во время ковки.
- Обработка нагрева: выбранный алюминиевый сплав нагревается для достижения соответствующей температуры ковки. Температура и время нагрева должны тщательно контролироваться для обеспечения равномерного нагрева материала и очистки зерна.
- Резка и сборка: предварительно нагретый алюминиевый сплав вырезается до соответствующей длины, а затем собирается в соответствии с требованиями продукта. Монтаж включает в себя монтаж нескольких частей для обеспечения точности и стабильности их соединения.
- Предварительная ковка и обработка заготовки: предварительная ковка осуществляется на предварительно нагретом алюминиевом сплаве материала, чтобы сделать его деформацию умеренной. Затем обрабатываются бланки для предварительной ковки, включая грубую, тонкую, черновую и другие процессы, с тем чтобы получить бланки, отвечающие требованиям к продукции.
- Ковка: заготовка вводится в плесень, и давление прилагается прессой, так что алюминиевый сплав материал полностью заполнен полостью плесени, и пластическая деформация происходит под действием давления. Микроструктура и механические свойства алюминиевых формовок могут быть улучшены путем ковки.
- Регулирование температуры и охлаждение: в процессе ковки необходимо строго контролировать температуру, чтобы обеспечить формование и производительность алюминиевых формовок. После ковки завершена, алюминиевые формовки должны быть охлаждены, чтобы быстро остыть и вылечить.
- Перевязочные и отделочные работы: предварительное формование алюминиевых формовок будет обрезано, а поверхностные дефекты удалены, что позволит достичь более высоких требований к точности. Затем производится отделка, такая как фрезерование, поворот и т.д., чтобы получить окончательный размер и форму продукта.
- Обработка и испытания поверхности: обработка поверхности в соответствии с требованиями продукта, такими как распыление, анодирование и т.д., для повышения коррозионной устойчивости продукта. В то же время проверка качества, включая размер, внешний вид, механические свойства и другие аспекты испытания, с целью обеспечения соответствия продукта стандартам и требованиям.
- Упаковка и доставка: готовый продукт упакован для предотвращения повреждений во время транспортировки и хранения. Затем окончательное принятие качества, после прохождения официального завода, на рынок сбыта или области применения.
Технологический поток и процесс сельскохозяйственного машиностроения алюминиевой ковки необходимо пройти через ряд звеньев тонкой эксплуатации и строгого контроля, каждое звено имеет решающее значение, влияя на качество и производительность конечного продукта. На практике производителям также необходимо сочетать специфические потребности продукции с развитием технологической технологии для постоянного совершенствования и оптимизации технологического потока для удовлетворения потребностей рынка алюминиевых формовок сельскохозяйственной техники.
