Le forgeage en aluminium de machines agricoles se réfère à l’alliage d’aluminium comme matière première, à travers le processus de forgeage fait de pièces. Les pièces forgées en aluminium ont les caractéristiques de poids léger, de haute résistance et de résistance à la corrosion, et sont largement utilisés dans le domaine des machines agricoles. Ce qui suit présentera le flux de processus et la technologie du forgeage d’aluminium de machines agricoles.
- Préparation des matières premières: tout d’abord, nous devons choisir le matériau d’alliage d’aluminium approprié comme matière première. L’alliage d’aluminium a une bonne malléabilité et des propriétés mécaniques, l’alliage de cuivre d’aluminium couramment utilisé, l’alliage de manganèse d’aluminium et l’alliage de magnésium d’aluminium.
- Conception et fabrication de moules: conception de moules selon les exigences de forme et de taille du produit. Le moule est généralement divisé en deux parties: le moule supérieur et le moule inférieur, et le moule supérieur et le moule inférieur sont reliés par une bride ou une goupille. Le moule doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes pour résister à la pression et à la force d’impact pendant le forgeage.
- Traitement de chauffage: le matériau d’alliage d’aluminium choisi est chauffé pour atteindre la température de forgeage appropriée. La température et le temps de chauffage doivent être bien contrôlés pour assurer le chauffage uniforme du matériau et le raffinement du grain.
- Coupe et assemblage: le matériau en alliage d’aluminium préchauffé est coupé à la longueur appropriée, puis assemblé selon les exigences du produit. L’assemblage comprend l’assemblage de plusieurs pièces pour assurer l’exactitude et la stabilité de leur interconnexion.
- Préforgeage et traitement des billettes: le préforgeage est effectué sur le matériau en alliage d’aluminium préchauffé pour rendre sa déformation modérée. Ensuite, les ébauches de préforgeage sont traitées, y compris le laminage brut, le laminage fin, le tréfilage et d’autres procédés, afin d’obtenir les ébauches qui répondent aux exigences du produit.
- Forgeage: la billette est mise dans le moule, et la pression est appliquée par la presse, de sorte que le matériau en alliage d’aluminium est entièrement rempli de la cavité du moule, et la déformation plastique se produit sous l’action de la pression. La microstructure et les propriétés mécaniques des pièces forgées en aluminium peuvent être améliorées par forgeage.
- Contrôle et refroidissement de la température: dans le processus de forgeage, la température doit être strictement contrôlée pour assurer le formage et la performance des pièces forgées en aluminium. Une fois le forgeage terminé, les pièces forgées en aluminium doivent être refroidies pour refroidir et durcir rapidement.
- Apprêtage et finition: le formage préliminaire des pièces forgées en aluminium sera taillé et les défauts de surface éliminés, de sorte qu’il puisse atteindre des exigences de précision plus élevées. La finition est ensuite effectuée, comme le fraisage, le tournage, etc., pour obtenir la taille et la forme du produit final.
- Traitement de Surface et essai: traitement de Surface selon les conditions du produit, telles que la pulvérisation, l’anodisation, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion du produit. Dans le même temps, essai de qualité, y compris la taille, l’aspect, les propriétés mécaniques et d’autres aspects de l’essai, pour s’assurer que le produit répond aux normes et aux exigences.
- Emballage et livraison: le produit fini est emballé pour éviter les dommages pendant le transport et le stockage. Puis l’acceptation finale de qualité, après avoir passé l’usine formelle, dans les ventes sur le marché ou le domaine d’application.
Le flux de processus et le processus de forgeage d’aluminium de machines agricoles doivent passer par un certain nombre de liens de fonctionnement fin et de contrôle strict, chaque lien est crucial, affectant la qualité et la performance du produit final. Dans la pratique, les fabricants doivent également combiner les besoins spécifiques des produits et le développement de la technologie de processus pour améliorer et optimiser continuellement le flux de processus pour répondre aux besoins du marché des pièces forgées en aluminium pour machines agricoles.
