Цель тепловой обработки шестерни состоит в Том, чтобы улучшить механические свойства шестерни, повысить ее твердость, интенсивность и выносливость, с тем чтобы увеличить продолжительность жизни и надежность работы шестерни. Цель состоит в Том, чтобы повысить твёрдость шестерни: с помощью термической обработки можно увеличить твердость шестерни, тем самым увеличив ее способность противостоять мельнице, коррозии и деформации. Повышение интенсивности: термическая обработка может улучшить ткани и структуру шестерни, нейтрализовать внутреннее напряжение, повысить интенсивность и устойчивость шестерни, чтобы она могла выдержать больший груз. Улучшение износостойкости: тепловая обработка позволяет создать плотный слой нитрида или карбида, увеличивая изоляцию шасси и увеличивая его продолжительность жизни. Часто используемые методы тепловой обработки зубчатых колес включают в себя цементированную закалку: нагревание зубчатых колес в твёрдой среде, содержащей углерод, позволяет углекислым элементам пронизываться на поверхность зубчатых колес, создавая высококарбонизированные слои, которые затем быстро охлаждаются с помощью закалки, что повышает твердость и интенсивность зубчатых колес. Отжиг закалки: сначала нагреть шестерню до температуры закалки, затем быстро охладить поверхность, чтобы сформировать мартеновую ткань, а затем обработать ее с помощью регуляции температуры и времени отжига, чтобы обеспечить жесткость, интенсивность и устойчивость, необходимые для этого. Модуляция: нагревание шестерни до надлежащей температуры на некоторое время, а затем быстрое охлаждение через холодную холодную или масляную холодность, чтобы она приобрела более высокую степень прочности и прочности, но менее изменчив и менее уязвим по сравнению с закалкой. Обработка азота: нагревание зубчатых колес в среде, содержащей источник азота, позволяет азотам проникать на поверхность зубчатого колеса и формировать слой нитрида, тем самым увеличивая жёсткость, износостойкость и устойчивость к коррозии. Это часто используемый метод обработки шестерни, при котором выбор конкретных методов зависит от таких факторов, как материал, размер и рабочая среда шестерни.
