غالبًا ما تتطلب آليات البناء التشكيل الألومنيوم اللحام أثناء عملية التصنيع من أجل ضم أجزاء متعددة أو إصلاح الأجزاء التالفة. اختيار ومراقبة عملية اللحام أمر ضروري لضمان جودة وقوة اللحام. وفي الوقت نفسه، نحتاج أيضاً إلى التعرف على بعض عيوب اللحام التي قد تحدث، واتخاذ التدابير المقابلة للوقاية والحل.
أولاً وقبل كل شيء، فيما يتعلق بعملية اللحام لتشكيلات الألومنيوم في آلات البناء، يمكننا اتباع الخطوات التالية:
- معالجة السطح: قبل اللحام، يجب تنظيف سطح اللحام لإزالة الشوائب مثل الزيت والأكسيد والغبار. وتشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة المسح الميكانيكي أو التنظيف بالمذيبات أو التآكل الكيميائي.
- اختيار طريقة اللحام الصحيحة: وفقًا للمتطلبات والشروط المحددة، يمكنك اختيار اللحام بقوس الأرجون، واللحام بالمقاومة، واللحام بالليزر وغيرها من طرق اللحام. ويتطلب اختيار طريقة اللحام المناسبة دراسة شاملة لسمك قوالب الألمنيوم، ووضع اللحام ومتطلبات اللحام.
- تصميم مفصل لحام معقول: وفقا للاحتياجات الفعلية والشكل الهيكلي، اختيار شكل مفصل لحام مناسب، مثل لحام فيليه، لحام بعقب، لحام T-، الخ. تحسين جودة وقوة اللحام عن طريق الشطف والموضع المناسب.
- التحكم في معلمات اللحام: في عملية اللحام، من الضروري التحكم في تيار اللحام، الجهد، سرعة اللحام، تدفق الحماية من الغاز وغيرها من المعلمات. التأكد من أن مدخلات الحرارة وحالة تدفق الغاز الواقي في عملية اللحام تلبي المتطلبات لتحسين جودة اللحام وقوة اللحام.
- يجب الاهتمام بالتسخين المسبق والمعالجة الحرارية التالية: بالنسبة لصور الكميات الكبيرة أو الألمنيوم السميك، يمكن اعتبار التسخين المسبق للحد من إجهاد اللحام ومخاطر الكسر البارد. في بعض الحالات، قد تكون هناك حاجة إلى معالجة حرارية لاحقة لإزالة الإجهاد المتبقي في منطقة اللحام.
في عملية اللحام، قد يكون هناك بعض عيوب اللحام الشائعة، ونحن بحاجة إلى تحليل في الوقت المناسب واتخاذ التدابير المناسبة لمنع وحل. تشمل عيوب اللحام الشائعة ما يلي:
- المسام: فشلت عملية اللحام في القضاء على الأكاسيد أو الغازات بنجاح، مما أدى إلى تشكيل مسام في اللحام. من خلال التحكم في معلمات اللحام وحماية حالة تدفق الغاز، يمكن تقليل المسامية بشكل فعال.
- التشققات: يمكن أن تؤدي العيوب الناجمة عن الإجهاد الحراري أو الإجهاد المتبقي بسهولة إلى التشققات في عملية اللحام. يمكن لطرق مثل التسخين المسبق والمعالجة الحرارية اللاحقة تحسين مقاومة عيوب اللحام.
- الرذاذ: الرذاذ المعدني المتولد أثناء عملية اللحام قد يلوث البيئة المحيطة أو يؤثر على جودة اللحام. الحد من التناثر عن طريق تحسين بارامترات اللحام واستخدام التدابير الوقائية المناسبة.
- ثقب الانكماش وتشوه الانكماش: أثناء عملية اللحام لتشكيلات الألومنيوم، قد يحدث تشوه ثقب الانكماش وتشوه الانكماش في منطقة اللحام بسبب تغير الحجم أثناء الذوبان والتصلب. ويتم التحكم فيها عن طريق اختيار تسلسل اللحام المناسب، وتكنولوجيا المعالجة ومعلمات اللحام.
في التطبيق العملي، نحن بحاجة إلى تحليل عملية اللحام وعيوب اللحام وفقا للحالة المحددة، واتخاذ التدابير المقابلة لضمان جودة وقوة اللحام. من خلال عملية اللحام الجيدة وتحليل العيوب، يمكن تحسين جودة اللحام من الألومنيوم في آلات البناء لضمان تشغيلها الآمن والموثوق به.
