وتشمل عملية تصنيع الطرود التروس عادة ما تشتمل على الخطوات التالية: اختيار المواد: اختيار المواد المناسبة على أساس متطلبات استخدام التروس وبيئة العمل. وتشمل المواد الشائعة للعتاد الصلب والحديد المسبك وسبائك الألومنيوم. قطع المواد: يتم قطع المواد المختارة وفقا للمواصفات والحصول على نماذج التروس المناسبة للحجم. المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية لخطوط التروس، التي عادة ما تشمل عمليتي التسريد وإعادة التدوير. ويمكن للتبريد أن يزيد من صلابة وكثافة التروس، ويمكن أن يقلل من صلابة التروس ويحسن مرونتها وصمومتها. التجهيز الخشن: التجهيز الخشن لأجهزة التروس بعد المعالجة الحرارية، بما في ذلك قطع السيارات والطحن والحفر وما إلى ذلك، للحصول على الأشكال والأبعاد الأساسية للعناصر. تجهيز التروس: تجهيز التروس على أساس مواصفات التصميم. وعادة ما تشمل عمليات تجهيز العجلات التفريز، وتدحرج الأسنان، وطحن الأسنان، وما إلى ذلك، للحصول على أشكال وأداء القوارض بدقة. اختبار دقة المعالجة: اختبار دقة المناطيد التي يتم تجهيزها، بما في ذلك البارامترات المتعلقة بأخطاء الكيف أو القوارض أو طول الأسنان، وما إلى ذلك، لضمان مطابقتها لمتطلبات التصميم. المعالجة السطحية: معالجة سطحية لهيكل نمذجة التروس من أجل تحسين القدرة على مقاومة التآكل وجودة المظهر. وتشمل الأساليب الشائعة لمعالجة السطوح الطلاء الزنك، والطلاء، والطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك. الاختبار النهائي والتصنيف: إجراء فحص نهائي وشامل لدوسات التروس لضمان الجودة المطلوبة. وأدى الجمع بين عمليات التنظيف والطحن وما إلى ذلك إلى زيادة سلسة وجمال التروس. وتجدر الإشارة إلى أن عملية تصنيع الطوق التروس قد تختلف باختلاف الاحتياجات الفعلية وخصائص المادة، وأن هذه الخطوات لا تكون سوى عمليات الإنتاج العادية. وفي التطبيقات العملية، يلزم تحسين العمليات وتكييفها لتلائم كل حالة على حد
