Com o desenvolvimento contínuo da indústria de máquinas de construção, as forjas de alumínio são amplamente utilizadas em máquinas de construção como um material de peça importante. No entanto, devido à grande carga e vibração das máquinas de construção no processo de trabalho, as forjas de alumínio muitas vezes enfrentam vários problemas de falha, o que representa uma ameaça à segurança e confiabilidade das máquinas de construção. Portanto, é de grande importância analisar a falha das forjas de alumínio e tomar as medidas preventivas correspondentes.
- Análise de falhas:
(1) Falha por fadiga: carga cíclica por longo tempo leva à fratura por fadiga das peças. Causas comuns incluem defeitos na superfície das peças, concentração de tensões, carga excessiva e assim por diante.
(2) Falha de deformação plástica: Quando as forjas de alumínio são submetidas a sobrecarga em condições que excedem sua resistência material, pode ocorrer falha de deformação plástica, como deformação plástica, descamação, etc.
(3) Falha de trinca quente: sob condições de alta temperatura, as forjas de alumínio são suscetíveis a rachaduras quentes. As principais causas incluem concentração de estresse térmico e falta de homogeneidade organizacional no material.
- Medidas preventivas:
(1) Projeto de otimização: projeto razoável da estrutura de forjamento de alumínio de máquinas de construção para evitar a concentração de tensões. Por exemplo, adotar formas apropriadas de raio e transição, eliminar mutações, etc.
(2) Seleção de material: materiais de forjamento de alumínio com boa resistência e tenacidade são selecionados de acordo com as condições de trabalho. Ao mesmo tempo, a soldabilidade e a resistência à corrosão das forjas de alumínio devem ser consideradas.
(3) Forjamento de precisão e tratamento térmico: Ao otimizar o processo de forjamento e o processo de tratamento térmico, melhorar a organização e o desempenho das forjas de alumínio, melhorar sua resistência à fadiga e à trinca.
(4) Tratamento de superfície: o shot peening de superfície e o revestimento da camada protetora são adotados para melhorar a qualidade da superfície das forjas de alumínio e reduzir a probabilidade de defeitos superficiais e rachaduras.
(5) Controle do processo de processamento: controle rigoroso dos parâmetros do processo de processamento para evitar tensões excessivas de deformação e gradiente de temperatura, e reduzir a possibilidade de falha de deformação plástica de forjas de alumínio.
(6) Ensaios e monitoramento: Ensaios não destrutivos regulares de forjas de alumínio, detecção oportuna de defeitos potenciais e medidas de reparo ou substituição para estender sua vida útil.
(7) Manutenção: Limpeza regular, lubrificação e inspeção de fixação de máquinas de construção forjadas de alumínio para remover impurezas e corpos estranhos e manter um ambiente de uso adequado.
Através da análise de falhas e medidas preventivas acima, o risco de falha de máquinas de construção forjadas de alumínio pode ser efetivamente reduzido, e sua vida útil e confiabilidade podem ser melhoradas. Ao mesmo tempo, fornece importante apoio e garantia para o desenvolvimento da indústria de máquinas de construção.
Observe que a análise de falhas específicas e as medidas preventivas também precisam ser amplamente consideradas e avaliadas de acordo com as condições reais de uso das máquinas de construção, características do material e estrutura de peças específicas.
