Im laufe der technischen entwicklung finden aluminiumschmirsachen als schlüsselkomponenten in verschiedenen baumaschinen verwendung. Da jedoch baumaschinen größeren lasten und vibrationen während der arbeit ausgesetzt sind, müssen aluminiumschmiede häufig schwächen erleiden, die die sicherheit solcher konstruktionen gefährden. Deshalb ist es wichtig, das versagen Von aluminium zu analysieren und entsprechende vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.
- Fehleranalyse: fehleranalyse:
- Müdigkeit: müdigkeit entsteht, wenn teile Von einem längeren ladungskreis erdrückt werden. Zu den häufigsten ursachen gehören oberflächenfehler, belastungskonzentration, übergewicht und so weiter.
(2) schaden an der formformbarkeit: wenn aluminiumschwerelemente bei einer über die materialstärke hinaus tragfähig sind, können sie merken, dass die bedingungen, unter denen die aluminium abgeladen wird, die tragbarkeit überschreiten.
(3) thermal-crack: hitze-risse entstehen bei hohen temperaturen aus aluminiumarmen. Zu den hauptursachen gehören wärmekonzentration und asymmetrien im gewebe.
- Das ist eine vorsichtsmaßnahme:
(1) optimierungsarbeiten: die konstruktion Von aluminiumarmen für maschinen ist komplex und baut stress ab. Um beispielsweise die mutation zu eliminieren und den radius entsprechend anzupassen.
Ii) auswahl Von stoffen, die unter die bedingungen der konstruktion abgestimmt werden und zudem widerstandsfähig sind. Die schweißen können und ätzend wirken.
3) schmiedung und unterziehen ihn einer wärmebehandlung: indem sie den prozess und den versatzprozess optimieren, indem sie das gewebe und die eigenschaften Von aluminiumgeschalkten komponenten verbessern und sie zu antierschöpfung und rissigkeit verhärten.
4) oberflächenbehandlung: erhalten Von oberflächlichen fleischklötzchen verstärkt und beschichtung, um die oberflächenqualität Von aluminiumarmen zu verbessern und die wahrscheinlichkeit Von fehlern und riss zu senken.
5) verarbeitung: die parameter des verarbeitungsprozesses werden sorgfältig reguliert, sodass verwandlungsspannung und temperaturübergänge vermieden und die wahrscheinlichkeit des auseinanderbrechens Von aluminiumformformfolgen vermindert wird.
6) erkennung und überwachung: regelmäßige schadenverhütung für aluminiumschmiere, die rechtzeitige erkennung potenzieller mängel und rehabilitation Oder ersatzmaßnahmen ergreifen, um ihre langlebigkeit zu erhöhen.
7) wartung: schmiede und schmiedeschmiede für baumaschinen regelmäßig waschen, abschmieren und fixieren, verunreinigungen entfernen und die passende umgebung pflegen.
Mittels solcher fehleranalysen und sicherheitsmaßnahmen könnte das risiko des versagens Von aluminium, einem bauingenieur, verringert und seine langlebigkeit und zuverlässigkeit erhöht werden. Gleichzeitig boten sie einen wesentlichen auftrieb und schutz für die entwicklung in der maschinenbau-ausrüstung.
Man bedenke, dass konkrete ausschlussanalysen und präventivmaßnahmen ebenfalls unter einbeziehung der praktischen verwendung der maschinen, der materialeigenschaften und der konstruktion spezifischer komponenten zu berücksichtigen und zu evaluieren sind.
