Les pièces forgées en aluminium des machines de construction font souvent face au défi de l’usure et de la corrosion dans le processus d’utilisation, afin d’améliorer sa résistance à l’usure et à la résistance à la corrosion, une série de méthodes efficaces doivent être prises. Cet article présentera quelques méthodes pour améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion des pièces forgées en aluminium dans les machines de construction sous trois aspects: le choix des matériaux, le traitement de surface et la protection du revêtement.
Tout d’abord, lors du choix des matériaux, la priorité doit être donnée aux matériaux en alliage d’aluminium avec une bonne résistance à l’usure et à la corrosion. L’ajout d’éléments d’alliage appropriés au matériau d’alliage d’aluminium peut améliorer considérablement ses propriétés physiques et chimiques, améliorer sa résistance à l’usure et à la corrosion. Les additions couramment utilisées incluent le silicium, le magnésium, le cuivre et le zinc, qui augmentent la dureté et la résistance du matériau et offrent une meilleure résistance à l’usure et à la corrosion.
Deuxièmement, un traitement de surface approprié des pièces forgées en aluminium pour machines de construction peut améliorer efficacement sa résistance à l’usure et à la corrosion. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent l’oxydation anodique, le chromage, l’électrodéposition, etc. L’anodisation est une méthode de traitement de surface commune qui peut former un film d’oxyde dense sur la surface des pièces forgées en aluminium, qui peut non seulement améliorer sa résistance à l’usure et à la corrosion, mais également augmenter la dureté et la lubrification de la surface du matériau. Le chromage est une autre méthode de traitement de surface couramment utilisée, le chrome a une bonne résistance à la corrosion, peut protéger efficacement la surface des pièces forgées en aluminium contre la corrosion et l’usure. L’électrodéposition offre une protection supplémentaire contre l’usure et la corrosion en formant un revêtement métallique mince et uniforme sur la surface des pièces forgées en aluminium.
De plus, l’utilisation de la protection par revêtement est un autre moyen efficace d’améliorer la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion des pièces forgées en aluminium des machines de construction. Les matériaux de revêtement couramment utilisés sont la peinture, le film, le caoutchouc et la céramique. La peinture est la méthode de revêtement la plus courante pour fournir un film protecteur pour les pièces forgées en aluminium, isolant efficacement leur contact avec l’environnement extérieur et réduisant l’impact de l’usure et de la corrosion. Le revêtement de Film est plus résistant à l’usure et à la corrosion, les matériaux de revêtement communs sont le polyuréthane, la résine époxy, etc., qui peut former une forte couche protectrice sur la surface des pièces forgées en aluminium. Les revêtements en caoutchouc et en céramique sont également largement utilisés dans certaines pièces forgées en aluminium de machines de construction qui nécessitent des exigences spéciales, et ils ont une bonne résistance à l’usure et à la corrosion.
En résumé, les méthodes pour améliorer la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion des pièces forgées en aluminium des machines de construction comprennent principalement la sélection de matériaux en alliage d’aluminium avec de bonnes propriétés, un traitement de surface approprié et l’utilisation de la protection de revêtement. Grâce à une combinaison raisonnable de ces méthodes, la performance globale des pièces forgées en aluminium peut être considérablement améliorée, sa durée de vie peut être prolongée, les coûts de maintenance peuvent être réduits, et la fiabilité et la sécurité des machines de construction peuvent être garanties.
