Le processus de fabrication des pièces forgées de moto comprend généralement les étapes suivantes: préparation des matériaux: sélection des matériaux métalliques appropriés, tels que l’acier, les alliages d’aluminium, etc., et opérations de prétraitement telles que la coupe et le préchauffage. Forgeage à chaud (forgeage) : la billette en métal préchauffée est mise dans une matrice de forgeage et forgée à haute température. La billette en métal est déformée par marteau ou pression pour obtenir la pièce forgée de la forme souhaitée. Le processus de forgeage, peut également être forgé et ajusté plusieurs fois selon les besoins. Traitement thermique: les pièces forgées sont traitées thermiquement, y compris généralement les processus de recuit, de normalisation et de trempe, afin d’améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des pièces forgées. Usinage: les pièces forgées sont usinées avec précision, telles que tournage, fraisage, perçage, etc., afin d’obtenir les dimensions et la qualité de surface désirées. Traitement de surface: la surface des pièces forgées sera traitée, par exemple pour enlever les bavures et la peau d’oxydation, et des mesures de protection seront appliquées comme la pulvérisation et le revêtement au besoin. Inspection et contrôle de qualité: les pièces forgées seront inspectées, y compris les tests sur la taille, l’apparence, la dureté et la force, afin de s’assurer que les pièces forgées répondent aux normes et aux exigences pertinentes. Enfin, après les étapes de processus ci-dessus, la fabrication de pièces forgées de moto est terminée et peut être utilisée pour assembler les pièces relatives de la moto. Il est important de noter que les différents types de pièces forgées peuvent avoir des différences dans le processus de fabrication spécifique. Il sera également ajusté et optimisé en conséquence en fonction de la forme, de la taille et des caractéristiques matérielles des pièces forgées.
