Le traitement thermique de l’engrenage vise à améliorer les propriétés mécaniques de l’engrenage, à augmenter sa dureté, sa résistance et sa résistance à l’usure afin d’augmenter sa durée de vie et sa fiabilité de fonctionnement. Il y a principalement les aspects suivants de l’objectif: améliorer la dureté: par le traitement thermique, la dureté de surface de l’engrenage peut être améliorée, de sorte que sa capacité anti-usure, anti-corrosion et anti-déformation peut être améliorée. Amélioration de la force: le traitement thermique peut améliorer la structure et la structure de l’engrenage, éliminer les contraintes internes, améliorer la force et la ténacité de l’engrenage, de sorte qu’il peut supporter de plus grandes charges. Amélioration de l’abrasion: une couche dense de nitrure ou de carbure peut être formée à la surface de l’engrenage par le traitement thermique, ce qui améliore l’abrasion de l’engrenage et prolongue sa durée de vie. Les méthodes communes de traitement thermique des engrenages comprennent: carburation et trempe: l’engrenage est chauffé en le plaçant dans un milieu trempé contenant une source de carbone, de sorte que l’élément de carbone pénètre à la surface de l’engrenage et forme une couche de carbonisation élevée, puis il est refroidi rapidement par trempe, ce qui améliore la dureté et la résistance de l’engrenage. Trempe et revenu: d’abord, l’engrenage est chauffé à la température de trempe et refroidi rapidement pour former une structure martensitique sur la surface. Ensuite, le traitement de revenu est effectué. En régulant la température et le temps de revenu, l’engrenage atteint la dureté, la résistance et la ténacité désirées. Conditionnement: les engrenages sont chauffés à une température appropriée et maintenus pendant un certain temps, puis refroidis rapidement par refroidissement à l’air ou à l’huile, etc., ce qui leur permet d’obtenir une dureté et une résistance élevées. Cependant, par rapport à la trempe, la plage de détérioration du conditionnement est plus petite et les engrenages sont moins déformés et fragilisés. Traitement de nitruration: l’engrenage est placé dans un milieu contenant une source d’azote pour le chauffage, de sorte que les éléments d’azote pénètrent dans la surface de l’engrenage pour former une couche de nitrure, améliorant ainsi la dureté de l’engrenage, l’abrasion et la résistance à la corrosion. Ci-dessus est la méthode commune de traitement thermique de l’engrenage. Le choix de la méthode spécifique dépend de facteurs tels que le matériel de l’engrenage, la taille et l’environnement de travail.
