تصنيع المعادن المعدنية هو تقنية صناعية يدوية قديمة جدا. وفي عمليات التصنيع اليدوية التقليدية، توضع المواد المعدنية على القالب حسب الشكل والأبعاد المطلوبة، ثم تُضرب بقوة على التشكيل. ومع تطور الميكنة، والمعلوماتية، والرقمنة، بدأت عملية تصنيع المعادن المعدنية تسير على طريق الإنتاج الحديث.
التصنيع الميكنة: مع تطور العلم والتكنولوجيا، تم استخدام العديد من المعدات الحديثة في تصنيع المعادن المعدنية. آلات التشكيل التي تحقق ميزة في إنتاج مواد جيدة ذات قدرة عالية من أجزاء أجزاء من محاور المحرك، ومحاور الكام وما إلى ذلك، باستخدام آلات الضغط. وفي الوقت نفسه، أدى ظهور نماذج من قبيل آلات التشكيل الهيدروليكي، والمطرقات الفارغة، وآلات التشكيل بالمطرقة، إلى زيادة الكفاءة في تصنيع المعادن المعدنية.
التصنيع الذكي: تطبق نظم المراقبة الآلية على نطاق واسع في عملية تصنيع المعادن المعدنية. وأدى استخدام الذكاء في مراقبة مسارات العمليات ورصد الجودة وتطبيق الآلات إلى تحسين كفاءة الإنتاج ونوعيته، مما أتاح للشركات ميزة تنافسية كبيرة في السوق. ومن بين هذه الأجهزة، تؤدي الآلات الرقمية دوراً متزايد الأهمية في تصنيع المطاحن المصنوعة من الذهب، ليس فقط لزيادة كفاءة الإنتاج، بل أيضاً لضمان دقة المنتجات وجودتها وتقليص مدة التصنيع.
التصنيع الرقمي: استخدام تكنولوجيا الإنترنت الصناعية، رقمنة مختلف أجزاء خط تصنيع المعادن المعدنية. وأدى ذلك إلى انخفاض كبير في العمليات اليدوية، مما أدى إلى زيادة كفاءة خطوط الإنتاج، وخفض التكاليف، وزيادة عرض بيانات الإنتاج وشموليتها. وفي الوقت نفسه، يسمح تحليل البيانات بتحقيق الاستخدام الأمثل لعمليات الإنتاج وإدارة الجودة.
التخضير: مع تزايد الوعي العالمي بحماية البيئة، بدأ عدد متزايد من شركات تصنيع المعادن المعدنية يركز على التخضير. وعلى سبيل المثال، فإن الاستعاضة عن عمليات التلوث البيئي، مثل المعالجة الحرارية التقليدية للزيت، واستخدام معدات التفريغ ذات الاستخدام المزدوج “المتعددة الوظائف، وتحقيق” التشكيل الأولي “للحد من عمليات التجهيز هي تدابير تهدف إلى الحد من التلوث البيئي من المصدر.
وعموماً، فإن الطريق إلى تحديث تصنيع المعادن المعدنية يتألف من التصنيع الميكانيكي، نيع الذكي، والتصنيع الرقمي، والتصنيع الخضر، وهو ما أدى معاً إلى تغييرات وتقدُّم كبيرين في تصنيع هذه المعادن.
