إن عملية التشكيل الحراري باستخدام محاكاة المحاكاة لتحقيق الاستخدام الأمثل لطقالسيارات هي طريقة فعالة لتحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتج. وفيما يلي خطوات محددة: تحديد نماذج المواد: أولاً، تحديد المواد المستخدمة في تطير السيارات ووضع نماذج بناء مناظرة. ويستلزم ذلك الحصول على بيانات الأداء الميكانيكي للمواد من خلال التجارب أو الدراسات الوثائقية، ثم اختيار النماذج البيومترية المناسبة، مثل النماذج الطرفية والنماذج الحرارية، وما إلى ذلك. وضع نماذج هندسية: نماذج ثلاثية الأبعاد باستخدام برامجية CAD أو غيرها من أدوات النمذجة بالاستناد إلى الشكل الهندسي لصفائح السيارات. ضمان دقة النموذج واكتماله، بما في ذلك الشكل والحجم والظروف الحدودية. تقسيم الشبكات: يتم تقسيم النموذج الهندسي بطريقة منفصلة لإنتاج شبكة حسابية. ويتطلب تقسيم الشبكات إلى مسائل محددة، وعادة ما يكون من الضروري ضمان أن تكون الشبكة دقيقة بما فيه الكفاية لالتقاط الظواهر الفيزيائية الهامة، مع تجنب الإفراط في التنقيح مما يؤدي إلى زيادة حجم الحسابات. تحديد الظروف الحدودية: تحدد الظروف الحدود، بما في ذلك درجة الحرارة، وطريقة ممارسة الضغط، والوقت والسرعة، وفقا لعملية محددة للتشكيل الحراري. وتحدد هذه الظروف الحدودية سلوك الديناميكا الحرارية في عملية التشكيل الحراري لحركات السيارات. عمليات المحاكاة: محاكاة عمليات التشكيل الحراري لطقات السيارات باستخدام برامجيات محدودة متخصصة مثل قبيل Aباقوس، و Assys وغيرها. تحديد مناطق الحرارة، ومناطق الاستجابة، وتوزيع الإجهاد، وما إلى ذلك، في إطار البارامترات المحددة للعملية، وفقاً للنماذج وشروط الحدود المحددة. نتائج التحليل والاستخدام الأمثل: تم تقييم وتحليل الآثار الحرارية لطخات السيارات على أساس المحاكاة. وتُعدل بارامترات العملية وتُرفع إلى المستوى الأمثل، مع مراعاة متطلبات التصميم وعمليات الإنتاج الفعلية، من أجل تحقيق أقصى قدر من التطور وجودة المنتج. التحقق والاختبار: التحقق من دقة وموثوقية المحاكاة من خلال اختبار التحقق من البارامترات العملية التي تم استخدامها على النحو الأمثل، مقارنة نتائج الاختبار مع الحسابات المحاكاة. وخلاصة القول إن عمليات التشكيل الحراري باستخدام نماذج المحاكاة لتحقيق الاستخدام الأمثل لطورات السيارات يمكن أن توفر القدرة على التنبؤ بعملية الإنتاج والاستفادة منها على الوجه الأمثل، مما يقلل من تكاليف الاختبار ودورات راته، مع تحسين نوعية المنتج وكفاءة الإنتاج.
