Les pièces forgées en aluminium des machines de construction ont une large perspective d’application dans l’ingénierie Marine, mais ils font également face à certains défis. Voici un aperçu des applications et des défis:
Applications:
- Construction de navire: les pièces forgées en aluminium des machines d’ingénierie ont une bonne résistance et une résistance à la corrosion, et peuvent être utilisées pour la structure de coque, le support d’équipement de pont et d’autres pièces. Par rapport à la structure en acier traditionnelle, les pièces forgées en aluminium peuvent réduire le propre poids du navire et améliorer la capacité de charge et la vitesse du navire.
- Plateforme Offshore: les pièces forgées en aluminium dans la construction de plates-formes Offshore, telles que les plates-formes de forage pétrolier, les plates-formes de production d’énergie éolienne, etc., peuvent être utilisées pour fournir une bonne rigidité structurelle et une résistance à la corrosion, tout en réduisant le poids de la plate-forme, améliorer la résistance au vent et aux vagues et la résistance aux chocs.
- Équipement de plongée: des pièces forgées en aluminium peuvent être utilisées pour fabriquer des équipements de plongée, tels que des sous-marins, des submersibles, etc. Les caractéristiques des pièces forgées en aluminium peuvent fournir une meilleure performance sous-marine et une résistance à la corrosion, de sorte que l’équipement de plongée a une sécurité et une fiabilité plus élevées.
Défi:
- Problème de Corrosion: les embruns salins et l’environnement humide en milieu marin auront un effet corrosif sur les pièces forgées en aluminium, affectant sa performance et sa durée de vie. Par conséquent, des mesures anticorrosion efficaces devraient être prises dans l’ingénierie maritime, comme le revêtement d’une couche anticorrosion et le choix d’un alliage d’aluminium résistant à la corrosion.
- Performance à la Fatigue: dans le milieu marin, la structure est soumise à la charge dynamique des vagues et du vent, qui est facile à causer la rupture de Fatigue. Il est nécessaire de tenir compte de la performance à la fatigue dans le processus de conception des pièces forgées en aluminium et d’améliorer la durée de vie à la fatigue en augmentant la résistance excessive et en utilisant la géométrie appropriée.
- Technologie de connexion: la méthode de connexion des pièces forgées en aluminium est cruciale pour la sécurité et la fiabilité de l’ingénierie maritime. La méthode de connexion appropriée doit être choisie pour assurer la résistance, la rigidité et la résistance à la corrosion de l’assemblage pour s’adapter à l’environnement marin complexe.
- Performance portante: la résistance des pièces forgées en aluminium est relativement faible, ce qui peut faire face à des défis pour les exigences de haute résistance de l’ingénierie maritime à grande échelle. Au cours du processus de conception et de fabrication, des calculs de résistance suffisants et une optimisation sont nécessaires pour assurer sa sécurité lorsqu’il est soumis à des charges de travail.
En résumé, les pièces forgées en aluminium des machines de construction ont un large éventail de perspectives d’application dans l’ingénierie maritime, mais ils font face à des défis dans la prévention de la corrosion, la fatigue, l’assemblage et la tenue de charge. Grâce à une conception et une fabrication scientifiques et raisonnables, combinées à des mesures de protection appropriées, les avantages des pièces forgées en aluminium peuvent être pleinement utilisés pour assurer leur fiabilité et leur sécurité dans l’ingénierie maritime.
