O processo de soldagem de forjas de cobre em máquinas de construção geralmente pode adotar as seguintes etapas:
- Preparação: Em primeiro lugar, limpe e remova o óleo das forjas de cobre, certifique-se de que a superfície da área de soldagem esteja limpa e remova rachaduras ou outros defeitos.
- Seleção do material de soldagem: Escolha o material de soldagem adequado para forjamento de cobre de soldagem, fio de cobre comumente usado ou fio de prata.
- Tratamento de pré-aquecimento: Para grandes forjamentos de cobre, é necessário um tratamento de pré-aquecimento adequado antes da soldagem para reduzir o estresse térmico e as rachaduras frias.
- Fixação dos parâmetros de soldagem: De acordo com os materiais de soldagem específicos e equipamentos de soldagem, defina os parâmetros de soldagem apropriados, incluindo corrente, tensão, velocidade de soldagem, etc.
- Operação de soldagem: soldagem de forjas de cobre de acordo com os parâmetros de soldagem definidos. Preste atenção ao controle da temperatura e do tempo durante o processo de soldagem para evitar defeitos de soldagem causados por superaquecimento ou subresfriamento.
- Pós-tratamento: Após a soldagem ser concluída, a área de soldagem é removida da escória, retificação e outros trabalhos de pós-tratamento para melhorar a qualidade da solda.
Para a análise de defeitos de soldagem, existem os seguintes tipos comuns:
- Rachaduras de solda: As fissuras na solda podem ser causadas por estresse térmico causado por temperatura de soldagem muito alta ou velocidade de resfriamento muito rápida. A fissura pode ser evitada controlando-se os parâmetros de soldagem e o tratamento de pré-aquecimento de forma razoável.
- Poros: Durante o processo de soldagem, se houver gás ou impurezas na área de soldagem, poros serão formados. O aparecimento de poros pode ser causado pela presença de poluentes na área de soldagem, a corrente de soldagem é muito pequena, ou a velocidade de soldagem é muito rápida. A porosidade pode ser evitada limpando a área de soldagem e ajustando os parâmetros de soldagem.
- Inclusão de escória: Durante o processo de soldagem, se houver fluxo não fundido ou impurezas na área de soldagem, a inclusão de escória será formada. A aparência de inclusão de escória pode ser devido ao fluxo não está completamente fundido ou fundido incompleto, a velocidade de soldagem é muito rápida e outros fatores. A inclusão de escória pode ser evitada ajustando os parâmetros de soldagem e selecionando o fluxo razoavelmente.
O acima é uma análise geral do processo de soldagem e defeitos de soldagem de forjas de cobre de máquinas de construção, que devem ser ajustados e operados de acordo com os requisitos de materiais de soldagem específicos e equipamentos de soldagem. Ao mesmo tempo, na soldagem real, você também deve prestar atenção à operação segura, seguir as normas e padrões relevantes e garantir a qualidade e segurança da soldagem.
