Forgé et moulé · 2023年7月14日 0

Recherche sur la technologie et l’équipement de transformation des pièces forgées en cuivre des machines de construction

Le but est d’étudier et d’explorer la technologie de traitement et les équipements appropriés pour les pièces forgées en cuivre des machines de construction. Plus précisément, elle comporte les aspects suivants:

  1. Prétraitement des pièces forgées en cuivre: cette étape comprend la sélection des matières premières et le prétraitement, tel que le nettoyage, l’élimination des oxydes de surface, la coupe, la conception de la forme, etc.
  2. Processus de traitement thermique: un traitement thermique approprié pour les pièces forgées en cuivre est essentiel, ce qui peut améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés physiques du matériau. Les procédés courants de traitement thermique comprennent le recuit, la trempe, la normalisation, etc., et les paramètres de processus appropriés doivent être choisis en fonction des matériaux et des exigences spécifiques de forgeage de cuivre.
  3. Processus d’usinage: les pièces forgées en cuivre nécessitent généralement un usinage ultérieur pour atteindre la précision et la qualité de surface requises par la conception. Les processus d’usinage courants comprennent le tournage, le fraisage, le perçage, le filetage, etc., ce qui nécessite le choix des paramètres de processus et de l’équipement appropriés.
  4. Sélection de l’équipement: pour le traitement des pièces forgées en cuivre dans les machines de construction, l’équipement et les outils appropriés doivent être sélectionnés. Cela comprend l’équipement de forgeage, l’équipement de traitement thermique, l’équipement d’usinage et l’équipement et les outils auxiliaires correspondants. Les caractéristiques des matériaux, les exigences du processus, l’efficacité de la production et d’autres facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection.

Grâce à l’exploration approfondie de la technologie de traitement et de l’équipement des pièces forgées en cuivre des machines de construction, la qualité et la performance des produits peuvent être améliorées, le coût de production peut être réduit, et les besoins des clients peuvent être satisfaits. Il contribue également à optimiser et améliorer en permanence les processus et les équipements, et à améliorer le niveau de la technologie de fabrication et de la compétitivité.