Le processus de traitement spécial des pièces forgées en métal est généralement divisé en trois aspects suivants:
Traitement de surface: après le forgeage du matériel, il peut y avoir des points, des bavures, de l’oxydation, etc., la surface doit être traitée. Les méthodes courantes de traitement de surface incluent le traitement chimique, le placage, la pulvérisation, etc. Parmi eux, la technologie de galvanoplastie peut permettre la formation d’un film protecteur sur la surface des pièces forgées de matériel pour empêcher les pièces forgées de rouille, d’abrasion, etc.
Traitement thermique: les pièces forgées en métal dans le processus de fabrication, afin d’améliorer leurs propriétés telles que la résistance et la dureté, doivent subir un traitement thermique. Le traitement thermique peut être divisé en plusieurs types de recuit à température normale, de normalisation, de trempe et de revenu. Les différentes méthodes de traitement thermique doivent être sélectionnées et contrôlées en fonction des exigences du matériau, de la structure, de l’application et d’autres pièces forgées spécifiques afin d’obtenir des résultats optimaux. Les équipements de traitement thermique courants comprennent de grands fours, des cuves de trempe, des fours de réchauffage, des appareils de chauffage de soudage, etc.
Traitement de précision: les pièces forgées en métal doivent être traitées de précision après la formation initiale, ce qui est très important pour la relation de performance des pièces forgées en métal. Les méthodes d’usinage de précision communes sont l’usinage CNC, le traitement de meulage, le traitement de gravure et ainsi de suite. Parmi eux, l’usinage CNC peut contrôler le processus de traitement des pièces forgées de matériel par un programme informatique, afin de réaliser l’opération automatique et d’améliorer la précision et l’efficacité.
La sélection et le contrôle de ces processus de traitement spéciaux nécessitent une analyse complète en fonction du matériel, de la structure, des propriétés et d’autres caractéristiques des pièces forgées spécifiques de matériel, et la sélection de méthodes et d’équipements de processus appropriés pour atteindre l’effet de traitement souhaité.
