Технология электростатического распыления медных штампов в строительной технике является широко распространенной технологией нанесения покрытий на поверхность, которая используется для обеспечения защитных, декоративных или других функциональных покрытий, прикрепленных к поверхности штампов. Ниже приводится подробное объяснение технологии электростатического распыления и оценки сцепления:
Технология электростатического распыления:
Технология электростатического распыления представляет собой метод нанесения покрытия путем зарядки распыляемого материала и распыления его непосредственно на поверхности объекта. Метод использует принцип электростатического притяжения между положительными и отрицательными зарядами, чтобы материал распыления равномерно осаждался и прикреплялся к ковке под действием электрического поля распылителя для формирования покрытия.
Технология электростатического распыления состоит из следующих этапов:
- Подготовка: очистка поверхности изделия, удаление масла, пыли и других примесей для обеспечения гладкости поверхности.
- Подготовка распыляющего материала: выберите соответствующий распыляющий материал и регулируйте и разбавляйте его в соответствии с указаниями изготовителя для обеспечения надлежащей вязкости и текучки распыляемого материала.
- Настройки распыляющего оборудования: в соответствии с характером и требованиями распыляющего материала, настроить параметры распыляющего оборудования, такие как электрическое поле распыляющего пистолета и режим распыления сопла.
- Электростатическое распыление: удерживать распыляющее оборудование, поддерживать соответствующее расстояние и угол и равномерно и непрерывно распылять поверхность ковки.
- Лечение методом отверждения: лечение методом отверждения в соответствии с требованиями используемого распыляющего материала, которое может осуществляться путем естественной сушки или нагрева.
Оценка сцепления:
Оценка сцепления представляет собой испытание на прочность сцепления между электростатическим распылительным покрытием и ковковочной поверхностью. Сцепление непосредственно влияет на долговечность и рабочие характеристики покрытия. Широко используются следующие методы оценки сцепления:
- Метод сеточной резки: вырезать поверхность покрытия в сетку, затем наклеить на нее ленту и быстро оторвать ее, а также оценить сцепление путем наблюдения за положением и зоной, где покрытие разрывается.
- Метод поперечной маркировки: используйте нож, чтобы обозначить серию поперечных линий на поверхности покрытия, а затем вставьте его лентой и оторвать его быстро, чтобы оценить ситуацию с покрытием разрывается.
- Метод сжатия: использовать специальный тестер сцепления для оказания давления на поверхность покрытия с целью оценки сцепления между покрытием и субстратом.
- Метод испытания на растяжение: нанесение одного конца покрытия на арматуру, применение силы растяжения и оценка сцепления путем измерения величины силы, прилагаемой к снятому покрытию.
Оценка сцепления представляет собой в основном качественное или количественное описание сочетания покрытия и субстрата, однако конкретный метод оценки должен выбираться в зависимости от фактической ситуации и спроса. Кроме того, проверка и оценка сцепления могут проводиться в сочетании с соответствующими стандартами и спецификациями для обеспечения качества и эффективности электростатических распыляющих покрытий.
