A tecnologia de galvanoplastia e a análise do desempenho de filmes de forjamento de cobre de máquinas de construção visam a formação e as propriedades de forjamentos de cobre durante a galvanoplastia. Galvanoplastia é uma técnica para formar uma camada de filme fino na superfície de um metal, controlando os parâmetros do processo de revestimento e formulação de eletrólitos.
Em primeiro lugar, a tecnologia de galvanoplastia precisa escolher o material de revestimento apropriado, revestimento de cromo comum, níquel, galvanizado e assim por diante. Em segundo lugar, os parâmetros do processo de revestimento precisam ser otimizados, incluindo densidade de corrente, temperatura, composição da solução de revestimento, valor de PH, etc. No processo de chapeamento, as forjas de cobre, como o ânodo, são embebidas no eletrólito, e os íons metálicos são reduzidos pela ação da corrente impressa e uma película metálica é formada.
A análise das propriedades do filme inclui os seguintes aspectos:
- Espessura e uniformidade do revestimento: Ao medir e observar a espessura e uniformidade do revestimento, avalie a estabilidade e consistência do processo de revestimento.
- Força de ligação e aderência: A força de ligação e aderência entre o revestimento e a matriz de cobre, bem como a durabilidade do revestimento e do ambiente externo, são avaliadas por meio de ensaios de alongamento e decapagem.
- Resistência à corrosão: Através de teste de névoa salina, teste de resistência à corrosão e outros métodos para avaliar a resistência do revestimento a meios corrosivos, para proteger a matriz de cobre da corrosão.
- Propriedades tribológicas: avaliar o coeficiente de atrito, taxa de desgaste e outros indicadores do revestimento, bem como as características de atrito entre outros materiais.
- Qualidade e aparência da superfície: Observe e avalie a qualidade da superfície do revestimento, como brilho, cor, planicidade, etc.
A análise abrangente do processo de chapeamento e do desempenho do filme pode melhorar ainda mais a tecnologia de chapeamento, otimizar o desempenho do filme, melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a beleza das forjas de cobre, estender sua vida útil e melhorar a qualidade do produto e a competitividade do mercado.
