L’analyse des défaillances et la stratégie de prévention des pièces forgées au magnésium des machines de construction sont d’une grande importance pour assurer la fiabilité et la sécurité des pièces. Les méthodes d’analyse courantes et les stratégies de prévention des défaillances des pièces forgées au magnésium sont décrites ci-dessous.
- Méthode d’analyse de défaillance:
Analyse métallographique: grâce à l’observation au microscope métallographique, à l’analyse de la microstructure et à la détection de phase des pièces forgées de magnésium défectueuses, le mode de défaillance, la taille du grain, la situation aux limites du grain peuvent être déterminés, et s’il y a des anomalies d’orientation de la grille, des inclusions, des défauts et d’autres problèmes.
- analyse des contraintes: à travers les essais de contraintes et l’analyse par éléments finis et d’autres méthodes, évaluer la situation des contraintes des pièces, comprendre la distribution des contraintes et l’emplacement de concentration des contraintes, afin de déterminer la principale cause de défaillance.
Analyse de la composition chimique: analyse de la composition chimique des pièces forgées de magnésium échouées pour exclure les problèmes de qualité de la matière première et déterminer que la composition répond aux exigences. - analyse de la corrosion environnementale: analyser la corrosion des pièces forgées au magnésium dans différentes conditions environnementales pour évaluer l’impact de la corrosion sur la défaillance des composants.
- Stratégie de prévention des défaillances:
- conception raisonnable: au stade de la conception, une sélection raisonnable des matériaux, la taille géométrique et la forme devraient être déterminées en fonction de la fonction et de la contrainte des pièces mécaniques, et des mesures appropriées de renforcement devraient être ajoutés pour améliorer la capacité portante et la résistance à la fatigue des pièces forgées au magnésium.
- contrôle matériel Strict: contrôle de qualité Strict de l’approvisionnement et du stockage de matière première pour assurer des ingrédients précis, des ingrédients qualifiés, pour éviter des impuretés, des inclusions et d’autres effets sur l’échec.
- contrôle de processus d’usinage fin: sélection raisonnable des paramètres de forgeage, processus de traitement thermique, contrôle du taux de refroidissement et du gradient de température pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des pièces.
- mesures de protection de Surface: utilisation de méthodes de traitement de Surface, telles que le revêtement, l’anodisation, la galvanisation, etc., pour augmenter la résistance à la corrosion et à l’usure des pièces.
- essai et entretien réguliers: pour les machines de construction en service, essai régulier, entretien et entretien, découverte en temps opportun et réparation des problèmes possibles, afin de prolonger la durée de vie des pièces forgées de magnésium.
Ce qui précède sont quelques méthodes et lignes directrices courantes pour l’analyse des défaillances et les stratégies de prévention des pièces forgées de magnésium dans les machines de construction. Grâce à l’analyse des causes de défaillance et à des mesures préventives raisonnables, la fiabilité et la sécurité des pièces forgées au magnésium peuvent être améliorées pour assurer le fonctionnement normal et l’utilisation des machines de construction.
