Die verlässlichkeitsanalyse und diagnose eines defekts des elektrischen rechengeräts magnesium erfordert die feststellung seiner zuverlässigkeit im zusammenhang mit seinem einsatz, die diagnose des versagens und der ursachen, die zu einem ausfall führen können, und die entsprechenden reparaturen und vorsichtsmaßnahmen. Diese beiden aspekte lassen sich im einzelnen verdeutlichen:
- Analyse der zuverlässigkeit:
Eine zuverlässigkeit, die unter gewissen bedingungen geprüft wird, ist eine bewertung der zuverlässigkeit, die indem nicht zufälligerweise erbaute metalllegierungen geprüft und berechnet werden. Bei den häufigsten methoden der verlässlich – und wirkungsanalyse (FMEA), blockbaumanalyse (FTA) und dem rahmen der zuverlässigkeit zum beispiel.
Für die verlässlichkeitsanalyse sind üblicherweise die betriebsdaten und unterlagen des konstrukentymas magnesium erfasst und analysiert worden, um wichtige bauelemente und systeme zu identifizieren, die ihre zuverlässigkeit beeinträchtigen könnten, sowie um eine risikobewertung und eine mögliche fehleranalyse vorzunehmen. Indem man mathematische modelle erstellt und hochrechnungen erstellt, kann man die art der zuverlässigkeit beurteilen, die ein konstruiertes magnesium aufweist beispielsweise der ausfallwahrscheinlichkeit, ausfallwahrscheinlichkeit und lebenserwartung.
- Fehlerdiagnose: keine fehlerdiagnose
Die diagnose ergab ein versagen, indem man die symptome, eigenschaften und möglichen ursachen für ein technisches problem, das magnesium im werk darstellt, analysierte. Bei den häufigsten diagnostischen verfahren zum beispiel war die fehlererkennung (FDR), seine kopie (FTA) und seine untersuchung (FMEA) teil.
Während der fehlerdiagnose können sensoren, instrumente und messgeräte magnesium in echtzeit überwachen und daten ermitteln, um schlüsselparameter, vibrationen, temperatur und druck zu erfassen. Die auswertung dieser daten ermöglicht es, das versagen in bestimmten bereichen zu lokalisieren und die ursache weiter zu analysieren, so etwa materialfehler, schäden an teilen, verfall Von ölsystemen, betriebsfehler usw.
Die fehlerdiagnose ermöglicht auch einen nicht kontaktunabhängigen test und eine analyse Von magnesium für ein ingenieurssystem, das gerade zur bildbearbeitung und stimmerkennung entwickelt wurde, um eine genauere diagnose Von art und ausmaß der fehler zu erhalten.
Außerdem können hersteller und nutzer Von magnesium ihre zuverlässigkeit bei der konstruktion, herstellung und im betrieb erkennen und rechtzeitig präventions – und wartungstechniken einsetzen, um die zuverlässigkeit, die sicherheit und die lebensdauer des geräts zu erhöhen.
