Forgé et moulé · 2023年7月18日 0

Procédé de revêtement et mesures de protection anti-corrosion pour les pièces forgées au magnésium des machines de construction

En tant que composant structurel important, les pièces forgées de magnésium des machines de construction doivent avoir de bonnes propriétés anti-corrosion et esthétique pendant l’utilisation. Par conséquent, le processus de revêtement et les mesures de protection anti-corrosion sont des maillons indispensables. Cet article présentera en détail le processus de revêtement et les mesures de protection anti-corrosion des pièces forgées au magnésium des machines de construction.

  1. Processus de revêtement
    Le processus de revêtement est un moyen important d’assurer la qualité d’apparence et les propriétés anti-corrosion des pièces forgées de magnésium des machines de construction. Le processus de revêtement comprend le traitement de surface, le revêtement primaire, le revêtement supérieur et le durcissement et le séchage.
  2. Traitement de Surface: avant la peinture, la Surface des pièces forgées de magnésium doit être pré-traitée. Ce processus comprend l’élimination des impuretés telles que l’huile, l’humidité et les oxydes pour s’assurer que la couche de revêtement est fermement liée à la surface des pièces forgées de magnésium. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent le décapage, le lavage alcalin, la phosphatation et le sablage.
  3. Apprêt: apprêt est une partie importante du revêtement, qui peut améliorer l’adhérence entre le revêtement et la surface des pièces forgées de magnésium, et jouer un rôle dans la prévention de la rouille et la prévention de la corrosion. Le choix de l’apprêt approprié a une influence importante sur l’effet de revêtement et la capacité anti-corrosion. Les amorces courantes sont des amorces époxy, des amorces phénoliques et des amorces polyuréthane.
  4. Revêtement de peinture supérieure: le revêtement de peinture supérieure non seulement rend la surface peinte plus belle, mais fournit également une protection anti-corrosion supplémentaire. Selon la demande, vous pouvez choisir une bonne résistance aux intempéries et une résistance à la corrosion de la finition pour la peinture.
  5. Durcissement et séchage: une fois le revêtement terminé, il est nécessaire de durcir et sécher. Par séchage naturel ou par cuisson infrarouge, chauffage électrique, etc., pour s’assurer que le revêtement est entièrement durcissant, fermement attaché, et bon brillant.

Deuxièmement, mesures de protection anti-corrosion
Selon les caractéristiques et l’environnement de travail des pièces forgées de magnésium des machines de construction, des mesures de protection anti-corrosion appropriées peuvent effectivement prolonger sa durée de vie.

  1. Revêtement Anti-corrosion: choisissez le revêtement organique approprié, le revêtement inorganique ou le revêtement composite inorganique organique comme couche Anti-corrosion. Les revêtements organiques utilisent généralement de la résine époxy, du polyuréthane et d’autres revêtements, les revêtements inorganiques utilisent souvent des procédés de phosphatation, de galvanisation et autres. Le revêtement composite inorganique organique combine la douceur du revêtement organique avec la dureté du revêtement inorganique, et a de meilleures propriétés anti-corrosion.
  2. Protection d’anode: la technologie de protection d’anode est employée pour former une couche protectrice sur la surface des pièces forgées de magnésium pour atteindre le but d’anti-corrosion. Les méthodes courantes comprennent l’oxydation anodique et le chromage anodique. La protection des anodes peut augmenter la dureté de surface et la résistance à la corrosion, prolonger efficacement la durée de vie des pièces forgées de magnésium.
  3. Traitement de revêtement à chaud: par revêtement à chaud (tel que le zinc, l’aluminium, etc.), une couche protectrice dense et insoluble est formée à la surface des pièces forgées de magnésium, jouant ainsi un rôle dans l’anti-corrosion. Le revêtement chaud peut réduire le taux de corrosion et améliorer la résistance à la corrosion des pièces forgées de magnésium.
  4. Revêtement fermé: le revêtement fermé multicouche est utilisé pour couvrir la surface des pièces forgées au magnésium afin de former une barrière physique pour bloquer l’érosion de l’air extérieur et de l’eau sur les pièces forgées au magnésium. Cette méthode peut effectivement réduire le taux de corrosion et d’oxydation des pièces forgées de magnésium et améliorer sa capacité de protection anti-corrosion.

En résumé, le processus de revêtement et les mesures de protection anti-corrosion des pièces forgées au magnésium de machines de construction sont des moyens importants pour assurer leur durée de vie et leur qualité d’apparence. Dans les applications pratiques, nous devons choisir le processus de revêtement approprié et le schéma de protection anti-corrosion en fonction de la situation spécifique, tout en prêtant attention au principe de protection de l’environnement et d’utilisation des ressources, pour fournir une bonne protection pour le fonctionnement à long terme des pièces forgées de magnésium des machines de construction.