Les pièces forgées en magnésium dans les machines de construction sont des composants clés pour résister à des charges lourdes, et leur performance et leur fiabilité sont cruciales pour améliorer l’efficacité et la sécurité des machines de construction. Afin de réaliser la conception optimale des pièces forgées en magnésium, il est nécessaire d’effectuer une simulation de calcul et une optimisation de la structure. Cet article présente la méthode de simulation de calcul et la stratégie de conception optimale des pièces forgées au magnésium des machines de construction.
Tout d’abord, selon les paramètres des propriétés mécaniques des pièces forgées au magnésium, le module élastique, la limite d’élasticité et la résistance à la traction des matériaux peuvent être obtenus par des essais expérimentaux. Ces paramètres sont à la base de la simulation computationnelle. Ensuite, la méthode de simulation par éléments finis peut être utilisée pour analyser les pièces forgées en magnésium. Le modèle géométrique des pièces forgées de magnésium est divisé en éléments finis, et les champs physiques tels que la contrainte et la déformation sont simulés et analysés par la théorie des éléments finis et la méthode de calcul numérique. Cela permet d’évaluer la contrainte des pièces forgées au magnésium dans différentes conditions de travail et de fournir des données de base pour une conception optimale.
Deuxièmement, la conception d’optimisation des pièces forgées au magnésium peut être considérée sous trois aspects: le choix des matériaux, l’optimisation topologique de la structure et l’optimisation des paramètres du procédé. En termes de sélection des matériaux, il est nécessaire de considérer de manière exhaustive la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion des pièces forgées au magnésium, et d’évaluer les conditions de travail réelles et les facteurs de coût pour choisir le matériau approprié. En termes d’optimisation de la topologie des structures, l’optimisation de la légèreté et des performances des pièces forgées au magnésium peut être réalisée en ajustant la disposition du matériau et la conception de la forme. La forme géométrique des pièces forgées de magnésium peut être optimisée par la méthode d’optimisation topologique pour améliorer ses performances mécaniques et sa rigidité. En ce qui concerne l’optimisation des paramètres du processus, la qualité de formage et les propriétés mécaniques des pièces forgées au magnésium peuvent être améliorées en optimisant les paramètres du processus tels que la fréquence de martelage, la force de martelage et la température, compte tenu de la répartition du champ de contrainte et de l’évolution de la texture pendant le processus de formage.
Enfin, l’efficacité de la simulation computationnelle et de la conception d’optimisation peut être vérifiée par des exemples d’analyse. Sélectionner des pièces forgées de magnésium spécifiques dans les machines de construction pour l’analyse de cas, introduire la simulation de calcul et la méthode de conception d’optimisation pour les pièces forgées de magnésium, et donner les résultats de simulation correspondants comparés aux données d’essai réelles pour vérifier l’exactitude et la faisabilité du schéma de conception.
En résumé, la performance et la fiabilité des pièces forgées au magnésium des machines de construction peuvent être améliorées par la simulation de calcul et la conception d’optimisation. Cela permettra de répondre aux exigences de haute résistance et de légèreté des machines de construction dans des conditions de travail lourdes et complexes. Dans la recherche future, la méthode de simulation de calcul et la stratégie de conception d’optimisation peuvent encore être améliorées pour améliorer le niveau de conception et l’effet d’application des pièces forgées au magnésium des machines de construction.
