في مجال آلات البناء، يتم استخدام قوالب المغنيسيوم على نطاق واسع في أجزاء ميكانيكية مختلفة وتلعب دورًا هامًا. الموت هو الأداة الرئيسية لتحقيق إنتاج المغنيسيوم في آلات البناء، وتصميمها وعملية التصنيع لها تأثير مهم على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
أولا وقبل كل شيء، يجب أن يستند تصميم العفن على تصميم المنتج. ووفقا لرسومات ومتطلبات أشكال المغنيسيوم في آلات البناء، يتم تحليل تصميم المنتج، ويتم تحديد المعلمات الرئيسية مثل الهندسة وحجم وهيكل العمل. في عملية التصميم، يجب أن يؤخذ الشكل المعقد ومتطلبات المعالجة من العمل في الاعتبار لضمان دقة واستقرار القالب.
ثانيا، تصميم هيكل العفن هو الرابط الرئيسي. يتضمن تصميم هيكل العفن تصميم شكل العفن، طريقة الفراق، سطح الفراق، جهاز التوجيه، إلخ. ووفقاً لخصائص ماكينات البناء المصنوعة من المغنيسيوم، ينبغي اختيار طريقة التفتيت وسطح التفتيت المناسبتين لتلبية متطلبات المنتج وتحسين كفاءة إنتاج القالب. في نفس الوقت، يحتاج تصميم جهاز التوجيه أيضا إلى النظر في التشوه الميكانيكي والضغط أثناء معالجة قطعة العمل لضمان استقرار وموثوقية القالب.
في تصميم أجزاء العفن، من الضروري التصميم وفقا لمتطلبات تصميم هيكل العفن. وتشمل أجزاء العفن قاعدة العفن، والقالب العلوي والسفلي، واللب المتحرك، والكتلة المنزلقة، وجلبة دليل ما بعد الدليل، وما إلى ذلك. تصميم هذه الأجزاء يجب أن يولي اهتماما للتصنيع والتجميع، وتحديد الحجم والعلاقة المناسبة بشكل معقول لضمان جودة وعمر الخدمة للقالب.
كما ان اختيار مواد العفن المناسبة هو ايضا خطوة حاسمة. المواد المستخدمة عادة في تشكيل المغنيسيوم في آلات البناء هي الفولاذ السبيكي عالي الجودة، الصلب عالي السرعة، الفولاذ المعدني وما إلى ذلك. يجب أن تكون هذه المواد عالية الصلابة والقوة ومقاومة التآكل لتلبية احتياجات العمل طويل الأجل للقالب. وفي الوقت نفسه، ينبغي أيضا مراعاة خصائص سبيكة المغنيسيوم، وينبغي إيلاء الاهتمام عند اختيار المواد لمقاومتها للتآكل ولأكسدة سبيكة المغنيسيوم.
تخطيط العملية هو جزء مهم من تصميم العفن وعملية التصنيع. وفقا لتصميم أجزاء العفن واختيار المواد، وتطوير تكنولوجيا المعالجة المفصلة. ويشمل ذلك أجزاء المعالجة باستخدام CNC والمعالجة الحرارية والمعالجة السطحية وغيرها من الوصلات. وفي عملية المعالجة، ينبغي أن نولي الاهتمام لوضع معايير المعالجة، ووضع ترتيب معقول لتسلسل المعالجة، لضمان جودة المنتج وكفاءته.
التصنيع والتجميع هو الخطوة الأخيرة في تصميم العفن والتصنيع. وفقا لتصميم العفن وتخطيط العملية، معالجة العفن والتصنيع. أولا وقبل كل شيء، تتم معالجة الأجزاء، ثم يتم تنفيذ المعالجة الحرارية ومعالجة السطح وغيرها من العمليات الأخرى، ويتم تنفيذ التجميع. في عملية التجميع، يجب الانتباه إلى الدقة ومطابقة الحجم بين الأجزاء المختلفة لضمان التشغيل الطبيعي للقالب.
أخيرا، بعد الانتهاء من تصنيع العفن، من الضروري تصحيح واختبار. من خلال التحقق مما إذا كان أداء ودقة القالب يلبي المتطلبات، يتم تعديل المشاكل المحتملة وتحسينها. فقط بعد اختبار وتصحيح صارم، يمكن وضع القالب رسميا في حيز الاستخدام.
وباختصار، فإن تصميم العفن وعملية تصنيع آليات البناء المغنيسيوم أمر بالغ الأهمية لجودة المنتج وكفاءة الإنتاج. من خلال التصميم العلمي والمعقول للعفن وعملية التصنيع، يمكن تحسين كفاءة إنتاج المغنيسيوم لآليات البناء، ويمكن ضمان جودة واستقرار المنتجات، ويمكن تعزيز تطوير صناعة آلات البناء.
