工程机械锻件模具的质量控制和检测方法对于保证产品质量和安全性非常重要。下面列举了几种常用的质量控制和检测方法：
- 金相显微镜检测：使用金相显微镜观察金属组织的显微结构，可以评估锻件模具的晶粒大小、相分布、孔隙率、夹杂物等关键指标，以判断锻件的质量。
- 声波检测：通过超声波的传播和反射来评估锻件内部是否存在缺陷，如裂纹、气孔等。该检测方法可以快速检测大批量的锻件，并且对于缺陷的位置和大小有较高精度的判断。
- 磁粉检测：该方法适用于检测表面和近表面的裂纹，通过涂覆磁粉，并应用外部磁场来观察磁粉的变化，可以发现表面和近表面的裂纹和缺陷。
- 渗透检测：通过在锻件表面涂覆渗透剂，然后将其置于油池中，让渗透剂进入到开裂或者毛细孔中。通过涂覆显色染料或荧光染料后观察的方式来检测锻件的表面裂纹。
- X射线检测：使用X射线可以穿透材料，通过观察材料的透射影像来检测锻件的内部缺陷和异物。该方法可以检查较大厚度和较复杂形状的锻件。
- 压力试验：通过将锻件置于一定的压力下进行试验，观察是否出现泄漏、变形或破裂等情况，以评估锻件的密封性和强度。
这些方法能够全面、准确地评估工程机械锻件模具的质量和存在的缺陷，有助于指导和改进制造工艺，提高模具的质量水平和使用寿命。需要根据具体情况选择适当的方法进行质量控制和检测。
