Le processus de traitement thermique de la matrice de forgeage de machines de construction comprend trois processus: chauffage, isolation et refroidissement. Pour différents matériaux et conditions, il est nécessaire de choisir la température, le temps de maintien et le milieu de refroidissement appropriés pour obtenir l’effet de traitement thermique idéal.
Les procédés de traitement thermique couramment utilisés comprennent la trempe, le revenu et la normalisation. La trempe est de chauffer les pièces forgées au-dessus de la température critique pour refroidir rapidement en dessous de la température ambiante, grâce à ce processus peut améliorer la dureté des pièces forgées, une organisation fine, mais facile à produire des contraintes internes et de la déformation. Le revenu consiste à réchauffer le forgeage à une certaine température après trempe, puis le refroidir après l’avoir maintenu pendant un certain temps à cette température, ce qui permet de réduire la contrainte interne et d’améliorer la ténacité du forgeage. La normalisation consiste à chauffer le forgeage à une certaine température, puis à le conserver pendant un certain temps après le refroidissement naturel pour améliorer la structure et les performances du forgeage.
L’effet du traitement thermique est principalement évalué sous deux aspects: la structure métallographique et les propriétés mécaniques. La structure métallographique peut être déterminée par observation métallographique au microscope, y compris la taille du grain, la phase précipitée, la distribution de phase, etc. Les propriétés mécaniques comprennent la dureté, la résistance à la traction, la limite d’élasticité, l’allongement, etc., qui peuvent être mesurées par des méthodes d’essai correspondantes.
Pour évaluer l’efficacité du procédé de traitement thermique, les étapes suivantes sont nécessaires:
- Choisissez le processus de traitement thermique approprié en fonction des matériaux de forgeage et des exigences.
- Essai de traitement thermique, après détermination des paramètres du procédé, traitement thermique par lots d’un petit nombre d’échantillons.
- Observer la microstructure de l’échantillon au microscope métallographique et effectuer l’essai de microdureté correspondant.
- Essai de propriétés mécaniques, y compris l’essai de traction, essai de choc, etc., pour obtenir l’indice des propriétés mécaniques.
- Selon les résultats d’essai de la structure métallographique et des propriétés mécaniques, évaluez si l’effet de traitement thermique répond aux exigences.
- Si l’effet n’est pas idéal, il est nécessaire d’ajuster ou d’améliorer le processus de traitement thermique, et de re-tester et évaluer jusqu’à ce que les exigences soient remplies.
Il convient de noter que différents matériaux et exigences de forgeage peuvent nécessiter différents procédés de traitement thermique, de sorte que l’opération spécifique doit être sélectionnée et ajustée en fonction de la situation spécifique. En outre, afin d’assurer la stabilité et la cohérence du traitement thermique, il est également nécessaire de contrôler la température, le temps et la vitesse de chauffage, de maintien et de refroidissement.
