В конструкции штампов строительных машин технология нанесения штампов широко используется для повышения износостойкости, антивязкости и продления срока службы штампов. Ниже представлены некоторые распространенные виды технологии нанесения штамповых покрытий на строительные машины и метод оценки эффекта.
К числу распространенных технологий нанесения покрытий на ковку относятся:
- Твердые покрытия: твердые покрытия обычно предполагают химическое осаждение паров или физическое осаждение паров, например карбид вольфрама, нитрид титана, нитрид алюминия и т.д. Твердое покрытие имеет отличную твердость и износостойкость, что может эффективно противостоять износу и царапинам на поверхности формы и продлить срок службы формы.
- Антипригарное покрытие: антипригарное покрытие обычно использует покрытие, распыление или распыление технологии, такие как молибденовое покрытие, молибденовое кремниевое покрытие и так далее. Антипалковое покрытие может уменьшить трение клея между штампом и ковка, избежать ковки прилипнуть к штампу, а также повысить эффективность производства и качество продукции.
- Алюминиевое покрытие: алюминиевое покрытие может обеспечить высокую термостойкость к окислению и коррозионную стойкость поверхности пресс-формы, снизить окислительную реакцию пресс-формы и высокотемпературную среду, а также увеличить срок службы пресс-формы.
- Гидрофобное покрытие: в гидрофобном покрытии обычно используются специальные технологии обработки поверхности, такие, как нанесение покрытий на наноструктуру, нанесение покрытий с низким энергопотреблением и т.д. Гидрофобное покрытие может сделать поверхность плесени более увлажненной, антикоррозионной и противозагрязняющей.
Методы оценки эффективности включают главным образом следующие аспекты:
- Оценка износостойкости: оценка износостойкости напыленных покрытий посредством испытания на трение и износ или фактического использования на производстве. Общие показатели оценки включают износ, коэффициент трения и качество поверхности.
- Оценка антивязкости: с помощью испытания на соприкосновение плесени с ковкой или использованием фактической продукции производится оценка антивязкости покрытия плесени. Индекс оценки может включать в себя формование выпуска, степень сцепления поверхности и т.д.
- Оценка срока службы: оценка срока службы формового покрытия на основе долгосрочного производственного использования или имитационного испытания срока службы. Он может быть оценен на основе изменений производительности, морфологии поверхности и функциональной деградации штампового покрытия.
- Оценка качества формирования: на основе сравнительного анализа формовок, производимых с использованием покрытых и необработанных форм, оценивается влияние нанесения покрытий на качество формирования. Могут быть изучены точность размеров, качество поверхности и дефекты формовок.
Подводя итоги, можно сказать, что технология штабелирования строительной техники оказывает хорошее влияние на улучшение срока службы, снижение трения и износа и улучшение качества формования. Оценка воздействия технологии нанесения покрытий, как правило, требует всеобъемлющей оценки в сочетании с экспериментальными испытаниями и практическим применением для определения наиболее подходящей технологии нанесения покрытий на формы и оптимальной схемы проектирования.
