إن قياس الأبعاد والتحكم الدقيق في قالب المصفاة من آلات البناء هو حلقة مهمة للغاية، والتي ترتبط مباشرة بجودة وأداء تصنيع المصفاة. فيما يلي بعض المحتوى حول قياس حجم العفن والتحكم في الدقة:
قياس حجم العفن:
- أدوات قياس الحجم: تشمل أدوات القياس الشائعة الاستخدام الميكرومتر، وسمك بورنيه، والميكرومتر الخارجي، ومقياس الارتفاع، وما إلى ذلك. اختيار أدوات القياس المناسبة وفقا لبنية العفن المختلفة وخصائص الحجم.
- أدوات القياس الدقيق: استخدام جهاز العرض الضوئي وآلة القياس الإحداثي وغيرها من أدوات القياس الدقيق لقياس وتحليل حجم العفن بشكل أكثر دقة لضمان دقة حجم العفن.
- طرق القياس: طرق القياس المستخدمة عادة هي القياس المباشر، وقياس التباين، وقياس الإسقاط، وما إلى ذلك، وفقا لخصائص ومتطلبات القالب لاختيار طريقة القياس المناسبة.
الرقابة الدقيقة:
- دقة التصميم: في تصميم القالب، من الضروري تحديد معيار دقة التصميم للقالب وفقا لمتطلبات التطبيق الفعلية وظروف العملية، وتوصيل ذلك بوضوح إلى موظفي معالجة القالب.
- اختيار المواد: اختيار مادة العفن المناسبة لضمان أن يكون لديها قوة كافية وثبات لتلبية متطلبات الدقة في عملية معالجة العفن واستخدامها.
- مراقبة عملية المعالجة: اعتماد تكنولوجيا معالجة العفن المعقولة، بما في ذلك الطحن، والطحن، وإدارة العمليات الإلكترونية وغيرها من العمليات، والمراقبة الصارمة لبارامترات العملية في عملية المعالجة لضمان أن يتم التحكم في الدقة ضمن النطاق المحدد.
- التحكم في درجة الحرارة: أثناء معالجة العفن واستخدامه، يجب الانتباه إلى تأثير درجة الحرارة على دقة العفن. تجنب التشوه البعدي الناجم عن التغيرات في درجة الحرارة.
- التحكم في المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية المناسبة للعفن لتحسين صلابة واستقرار العفن.
- الفحص والتصحيح: في عملية تصنيع العفن، القيام بأعمال الفحص والتصحيح البعدي اللازمة، وإيجاد وتصحيح انحراف الحجم في الوقت المناسب، لضمان أن دقة العفن تلبي المتطلبات.
من خلال الإدارة الصارمة لقياس حجم القالب والتحكم في الدقة، يمكن ضمان جودة التصنيع ودقة قالب التشكيل من آلات البناء لتلبية متطلبات التصميم، ويمكن تحسين موثوقية وعمر الخدمة للمنتج.
