工程机械锻件模具的自动化生产与智能化控制是指利用先进的自动化技术和智能化控制系统，对工程机械锻件模具的生产过程进行全面自动化和智能化管理。通过引入自动化生产设备和机器人技术，实现对模具生产的机械化、自动化操作，提高生产效率和质量稳定性。
智能化控制方面，通过传感器和控制系统的应用，实时监测生产环境中的各个参数，如温度、压力等，并根据预设的规则和算法进行智能控制，对模具的生产过程进行优化调整和自动化控制。同时，还可以利用数据采集和分析技术，对生产过程进行实时监控和数据分析，实现故障诊断和预测维护，提高生产效率和设备利用率。
自动化生产与智能化控制的好处有：
- 提高生产效率：自动化生产设备和机器人可以替代繁重、危险或精密度要求高的人工操作，实现持续、高效的生产，提高生产效率。
- 提高产品质量：自动化生产过程的稳定性和精确度高，可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和准确性。
- 降低成本：自动化生产可以减少人力资源的投入，降低劳动力成本；智能化控制可以优化生产过程，减少能源和材料的消耗，降低生产成本。
- 提升安全性：自动化生产设备具有防护装置和安全监测系统，可以提高生产过程的安全性，减少事故发生的可能性。
- 实现可持续发展：自动化和智能化技术能够合理利用资源，减少废物和能源的消耗，降低对环境的影响，符合可持续发展的要求。
需要注意的是，实现工程机械锻件模具的自动化生产与智能化控制需要有针对性的设计和改造，并结合具体的生产需求和实际情况进行调整和优化。同时，还需要开展相关的人员培训和技术支持，以确保系统的正常运行和维护。
