Die exakte digitalisierung und automatische kontrolle des fertigungsprozesses für metallelemente sind hochentwickelte technologien wie computerdesign, finger und schnelle formen. Die digitale herstellung ermöglicht es, die effizienz, qualität und präzision Von ma-handwerkern enorm zu erhöhen.
Die digitale fertigungstechnologie besteht vor allem aus den folgenden anwendungen:
- Computerunterstützendes design (cad-design): konstruktion der gussform und konstruktion Von bedienelementen mittels professioneller gussdesign kann schnell und genau das 3d-layout der gussform und deren zusammensetzung erstellt werden.
- Du hast finger: die form wird automatisch mit hilfe des cnc-rechengeräts bearbeitet und nach dem daraus produzierten cnc-verfahren verarbeitet. Du hast finger. Der finger ist für verarbeitung in komplexer form und höherem maß geeignet und verbessert die produktivität und die qualität der produkte.
- Schnellentwicklung des lasers (LDM): bei der schnellentwicklung des laserschwerters handelt es sich um einen herstellungsprozess, der aus pulvermaterial hergestellt wird und durch laserstrahlen eingeschmolzen und gefestigt wird. Die fähigkeit, schmiedemodelle mit komplexer form schnell herzustellen, verringert den verbrauch und den herstellungszyklus bei der konventionellen bearbeitung.
- Digitale management-systeme: statt informationen zu verbreiten, z. B. ein MES – ausführungssystem und ein ERP(resource program), bringen wir die digitalisierung Von software für die komplette produktion Von externen modellen durch die einführung Von informationssystemen wie rimes (hersteller) und ERP(resource project). Echtzeit-analyse und -analyse Von produktionspläne, bearbeitung und qualitätskontrolle könnten zur steigerung der produktivität und der qualität der produkte durchgeführt werden.
Generell ist es als wichtig wichtig, die entwicklung dieser techniken zu fördern, indem die techniken zur digitalisierung Von nachher die produktivität steigern, kosten reduzieren und die qualität der produkte verbessern.
