Forjamento e moldagem · 2023年7月20日 0

Controle do tempo de injeção e resfriamento de matrizes de forjamento de máquinas de construção

O controle do tempo de injeção e resfriamento da matriz de forjamento de máquinas de construção é um elo muito importante no processo de moldagem por injeção, o que afeta diretamente a qualidade e a eficiência de produção da moldagem por injeção. Aqui estão algumas considerações importantes sobre a injeção do molde e o controle do tempo de resfriamento:

  1. Controle do tempo de injeção:
  • O tempo de injeção inclui o tempo de enchimento do molde, o tempo de retenção da pressão e o tempo de resfriamento.
  • Tempo de enchimento do molde: De acordo com a forma, tamanho e características do material do molde de forjamento, determine o tempo de enchimento adequado para garantir que o molde esteja totalmente preenchido.
    Tempo de retenção de pressão: Após o enchimento, é necessário aplicar um certo tempo de retenção de pressão para garantir que o material na matriz de forjamento seja resfriado e curado.
    Tempo de resfriamento: O tempo de resfriamento depende principalmente da espessura do material e da condutividade térmica da matriz de forjamento, bem como do tipo de material de injeção. Em circunstâncias normais, o tempo de arrefecimento deve ser suficientemente longo para garantir que as peças de injeção atinjam dureza e estabilidade adequadas.
  1. Projeto e controle do sistema de refrigeração:
  • O sistema de resfriamento do molde desempenha um papel crucial no tempo de resfriamento e na qualidade da injeção. O design razoável do sistema de refrigeração pode efetivamente reduzir o ciclo de injeção e melhorar a eficiência da produção.
  • O sistema de resfriamento geralmente inclui duas formas de resfriamento a água e a ar, e o método de resfriamento apropriado é selecionado de acordo com a situação específica.
  • O layout do sistema de resfriamento deve levar em conta a estrutura, o tamanho e a geometria da matriz de forjamento para garantir o efeito de resfriamento uniforme do conjunto e evitar problemas como retração e deformação causados por resfriamento irregular.
  1. Controle e monitoramento de temperatura:
  • O controle da temperatura da moldagem por injeção é a chave para garantir a estabilidade da qualidade da moldagem por injeção e a consistência do produto. A temperatura da moldagem por injeção é controlada ajustando a temperatura do aquecedor, a temperatura de contato do cilindro e do molde.
  • Sensores de temperatura e sistemas de controle de temperatura correspondentes podem ser usados para monitorar e regular a temperatura durante a moldagem por injeção.
  • Além disso, ferramentas como um imageador térmico infravermelho podem ser usadas para detectar a superfície do molde para garantir uma distribuição uniforme da temperatura de injeção.
  1. Monitoramento e feedback em tempo real:
  • Com equipamentos avançados de moldagem por injeção e sistemas de controle, o monitoramento em tempo real e o feedback do processo de moldagem por injeção podem ser alcançados.
  • Ajustar o tempo de injeção e resfriamento de acordo com os dados monitorados para garantir a qualidade e consistência das peças de injeção.

Em resumo, para o controle do tempo de injeção e resfriamento de matrizes de forjamento de máquinas de construção, é necessário determinar o tempo de injeção apropriado de acordo com a situação específica e projetar um sistema de resfriamento razoável. Ao mesmo tempo, através do controle e monitoramento de temperatura, monitoramento em tempo real e ajuste da temperatura durante o processo de moldagem por injeção, bem como monitoramento em tempo real e feedback de dados, pode efetivamente controlar o processo de moldagem por injeção, melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.