Com o rápido desenvolvimento da indústria de máquinas de construção, as forjas desempenham um papel importante na fabricação de máquinas. No entanto, no processo de forjamento, o molde produzirá muitos gases de escape e resíduos de fumaça, que podem conter substâncias e partículas nocivas. Estes gases residuais e fumo representam uma ameaça potencial para o ambiente e a saúde humana, pelo que o problema da emissão e purificação de gases de mofo está a tornar-se cada vez mais proeminente.
A fim de reduzir o impacto das emissões de gases de moldes no meio ambiente e garantir a segurança da produção, devemos tomar uma série de medidas para controlar e purificar as emissões de gases de molde.
Em primeiro lugar, na fase de projeto do molde, podemos reduzir a geração de gás residual e fumaça, otimizando a estrutura e os parâmetros de processo do molde. O projeto razoável do molde pode reduzir a produção de gases de escape de combustão e material particulado. Por isso, no processo de projeto do molde, é necessário levar em conta a emissão de gases residuais e fumaça, e buscar a melhor solução.
Em segundo lugar, no processo de forjamento, podemos reduzir a geração de gás residual e fumaça controlando a temperatura de forjamento, o método de aquecimento e o material e outros parâmetros do processo. Uma selecção razoável do tipo de combustível e do equipamento de combustão pode efectivamente reduzir a emissão de gases residuais poluentes. Por exemplo, a utilização de combustíveis limpos e de equipamentos de combustão eficientes pode reduzir o teor de substâncias nocivas nos gases de escape.
Além disso, aumentar o dispositivo de exaustão também é uma das medidas mais importantes. O dispositivo de exaustão é colocado no local de forjamento ou no molde, o que pode descarregar os gases de escape e resíduos de fumaça ao ar livre a tempo de evitar causar poluição ao ar interno. O dispositivo de escape deve ser racionalmente organizado e regulado de acordo com a situação real, a fim de garantir que os gases de escape possam ser descarregados sem problemas e assegurar que os gases de escape cumprem as normas de emissão pertinentes.
O tratamento de limpeza de gás de mofo é um passo fundamental para resolver o problema de emissão de gás de molde. Os métodos de purificação comumente usados incluem equipamentos de remoção de poeira, equipamentos de tratamento de gases residuais e dessulfuração e desnitrificação de gases de combustão. Equipamentos de remoção de poeira, como aspiradores de pó, precipitadores eletrostáticos e precipitadores de mangas, podem filtrar e capturar partículas nos gases de exaustão para atingir o propósito de purificação. O dispositivo de tratamento de gases residuais pode tratar substâncias nocivas nos gases residuais, tais como o dispositivo de tratamento de gases residuais ácidos e alcalinos, o dispositivo de adsorção de carvão ativado, etc. Os compostos de enxofre ou nitrogênio produzidos no processo de forjamento podem ser tratados por dispositivo de dessulfuração e desnitrificação de gases de combustão para reduzir a poluição ao ambiente atmosférico.
Além dos meios técnicos acima, também precisamos fortalecer a manutenção e o gerenciamento regulares do molde. Verifique e limpe regularmente o molde e o equipamento de purificação para garantir seu funcionamento normal, evitar vazamento de ar e vazamento, de modo a garantir o efeito de purificação. Além disso, devem ser instalados equipamentos de monitorização dos gases de escape para monitorizar a concentração e a composição das emissões de gases de molde, encontrar problemas a tempo e tomar as medidas correspondentes. Ao mesmo tempo, fortalecer o treinamento e a educação publicitária do pessoal, melhorar sua conscientização e atenção à emissão e purificação de gases de molde, aumentar a consciência ambiental e promover a proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável das empresas.
Portanto, a emissão e purificação de matrizes de forjamento de máquinas de construção é um problema complexo e importante. Somente através de um projeto razoável, controle científico do processo e tratamento de purificação eficaz, podemos minimizar o impacto dos gases residuais e da fumaça residual no meio ambiente, garantindo a segurança e o desenvolvimento sustentável da produção. Só prestando atenção ao problema da emissão e purificação de gases de molde poderemos alcançar uma produção de forjamento respeitadora do ambiente e contribuir para o desenvolvimento sustentável.
