Dans la conception de matrice des pièces forgées de machines de construction, la technologie de revêtement de matrice est largement utilisée pour améliorer la résistance à l’usure, l’anti-viscosité et prolonger la vie de la matrice. Ce qui suit présente certains types courants de technologie de revêtement de matrice pour les pièces forgées de machines de construction et la méthode d’évaluation de l’effet.
Les machines de construction courantes forgeant les technologies de revêtement de matrice incluent:
- Revêtement dur: revêtement dur adopte généralement la technologie de dépôt de vapeur chimique ou physique de dépôt de vapeur, tels que le carbure de tungstène, le nitrure de titane, le nitrure d’aluminium, etc. Le revêtement dur a une excellente dureté et résistance à l’usure, qui peut efficacement résister à l’usure et aux rayures sur la surface du moule et prolonger la durée de vie du moule.
- Revêtement antiadhésif: revêtement antiadhésif utilise généralement la technologie de revêtement, de pulvérisation ou de pulvérisation, comme le revêtement de molybdène, revêtement de silicium de molybdène et ainsi de suite. Le revêtement antiadhésif peut réduire le frottement adhésif entre la matrice et le forgeage, éviter le forgeage collant à la matrice, et améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit.
- Revêtement en alumine: le revêtement en alumine peut fournir une résistance à l’oxydation à haute température et une résistance à la corrosion de la surface du moule, réduire la réaction d’oxydation du moule et de l’environnement à haute température, et augmenter la durée de vie du moule.
- Revêtement hydrophobe: le revêtement hydrophobe utilise habituellement une technologie de traitement de surface spéciale, telle que le revêtement de nanostructure, le revêtement d’adhésion à faible énergie, etc. Le revêtement hydrophobe peut rendre la surface du moule plus résistante à l’humidité, anti-corrosion et anti-pollution.
Les méthodes d’évaluation de l’efficacité comprennent principalement les aspects suivants:
- Évaluation de la résistance à l’usure: évaluez la résistance à l’usure du revêtement de matrice à travers l’essai de frottement et d’usure ou l’utilisation réelle de production. Les indicateurs d’évaluation courants comprennent l’usure, le coefficient de frottement et la qualité de surface.
- Évaluation de l’anti-viscosité: par le test de contact entre le moule et le forgeage ou l’utilisation de la production réelle, l’anti-viscosité du revêtement de moule est évaluée. L’indice d’évaluation peut inclure la force de libération de forgeage, le degré d’adhésion de la surface de la matrice, etc.
- Évaluation de la durée de vie: évaluez la durée de vie du revêtement de moule par l’utilisation à long terme de production ou l’essai de vie simulé. Il peut être évalué en fonction des changements de performance, de la morphologie de surface et de la dégradation fonctionnelle du revêtement de matrice.
- Évaluation de la qualité de formage: grâce à l’analyse comparative des pièces forgées produites par des moules revêtus et non traités, l’influence du revêtement sur la qualité de formage est évaluée. La précision dimensionnelle, la qualité de surface et les défauts des pièces forgées peuvent être étudiés.
En résumé, la technologie de revêtement de matrice des pièces forgées de machines de construction a un bon effet sur l’amélioration de la durée de vie de la matrice, la réduction de la friction et de l’usure et l’amélioration de la qualité de formage. L’évaluation de l’effet de la technologie de revêtement nécessite généralement une évaluation complète combinée à des essais expérimentaux et une application pratique pour déterminer la technologie de revêtement de moule la plus appropriée et le schéma de conception optimal.
