La recherche de la lubrification et du frottement des machines de construction forge die est un sujet important dans la conception et la fabrication de matrices, ce qui est d’une grande importance pour augmenter la durée de vie de la matrice, la réduction de la consommation d’énergie et l’amélioration de la qualité du produit. Dans cet article, les principes de base, les facteurs d’influence et les méthodes de recherche de lubrification de moule et de frottement sont présentés en détail.
Tout d’abord, le principe de base de la lubrification du moule et du frottement
- Principe de lubrification: le but de la lubrification du moule est de réduire le frottement et l’usure sur la surface du moule, de fournir de meilleures conditions de frottement, et de réduire les pertes d’énergie et la production de chaleur. Les méthodes courantes de lubrification de moule incluent la lubrification sèche, la lubrification de lubrifiant, la lubrification de film de lubrification et ainsi de suite.
- Principe de frottement: le frottement désigne les forces qui entravent le mouvement relatif de la surface d’un objet en contact les uns avec les autres. La taille du frottement est influencée par de nombreux facteurs tels que la surface de contact, la rugosité de la surface, l’état de lubrification et la charge.
Deuxièmement, les facteurs affectant la lubrification et le frottement du moule
- Caractéristiques du matériau: la dureté, la rugosité de surface et les caractéristiques de lubrification du matériau du moule ont un impact direct sur les propriétés de lubrification et de frottement. Le Contact entre différents matériaux produira différents coefficients de frottement et caractéristiques de frottement.
- Sélection du lubrifiant: le choix du lubrifiant doit être déterminé en fonction du matériau du moule et des conditions de travail, les lubrifiants courants comprennent la graisse, les lubrifiants liquides et les lubrifiants solides. L’addition de lubrifiant peut réduire le frottement et l’usure de la surface de la matrice et améliorer les performances de frottement.
- Paramètres du procédé: les paramètres du procédé du moule ont un impact important sur les propriétés de lubrification et de frottement. Par exemple, l’ajustement de paramètres tels que la température, la pression et la vitesse du moule peut modifier l’état de lubrification et les performances de frottement, affectant ainsi la durée de vie du moule et la qualité du produit.
- Méthodes de recherche
- Essai expérimental: par l’essai de frottement et l’essai de moule et d’autres moyens expérimentaux, mesurer le frottement, l’usure et le coefficient de frottement de la surface du moule. En comparant les données expérimentales dans différentes conditions de lubrification et paramètres du procédé, la relation entre la lubrification et les propriétés de frottement de la filière a été analysée.
- Analyse par simulation numérique: à l’aide de la méthode des éléments finis ou de la méthode de dynamique des fluides, le modèle numérique de lubrification et de frottement à la surface du moule est établi pour simuler l’état de lubrification et les caractéristiques de frottement. Les comportements de lubrification et de frottement dans différentes conditions ont été analysés en changeant les matériaux du moule, les lubrifiants et les paramètres du procédé.
- Résumé de l’expérience et conception d’optimisation: combiné avec l’expérience pratique et la pratique de production, résumer et résumer l’influence des différentes conditions de lubrification et des paramètres de processus sur les propriétés de lubrification et de frottement du moule. Les propriétés de lubrification et de frottement de la filière ont été améliorées en optimisant le choix du lubrifiant, l’ajustement des paramètres de processus et la conception de la filière.
Iv. Conclusions et perspectives
La recherche de la lubrification et du frottement des machines de construction forge die joue un rôle important dans l’augmentation de la vie de la matrice, la réduction de la perte de frottement et l’amélioration de la qualité du produit. Dans la recherche future, nous devrions renforcer l’étude approfondie du mécanisme de lubrification et de frottement, développer de nouvelles technologies et matériaux de lubrification, pleinement tenir compte des propriétés de lubrification et de frottement dans la conception et la fabrication de moules, et contribuer plus de progrès scientifique et technologique au développement de l’industrie des machines de construction.
