يعد تشكيل قوالب آلات البناء أداة مهمة لإنتاج أجزاء آلات البناء. ويلعب معيار الجودة وتقييمه دوراً رئيسياً في ضمان جودة الأجزاء وتحسين كفاءة الإنتاج. وسوف يقدم ما يلي معايير جودة القالب وطرق التقييم لقوالب آلات البناء المزورة بالتفصيل.
معايير جودة العفن تشمل أساسا الحجم والهندسة، واختيار المواد، ونوعية السطح، ومدة الخدمة وكفاءة الإنتاج.
اولا، الحجم والهندسة هما المعياران الاساسيان لجودة العفن. يجب أن يكون العفن قادرا على تصنيع بدقة الحجم والشكل التي تلبي متطلبات أجزاء الرسم لضمان التجميع العادي واستخدام الأجزاء.
ثانيا، اختيار المواد هو عامل مهم يؤثر على الحياة الخدمية وأداء القالب. يتم اختيار الفولاذ السبائكي عالي الجودة والصلب المعدني وغيرها من المواد الأخرى في كثير من الأحيان كمواد قالب، مع بعض الصلابة ومقاومة التآكل والصلابة ومقاومة التآكل، لضمان أن القالب في وقت طويل وظروف عمل عالية القوة للحفاظ على حياة خدمة مستقرة.
ثالثا، تعد جودة السطح مؤشرا هاما يؤثر بشكل مباشر على جودة السطح ودقة الأبعاد للأجزاء. يجب أن يكون سطح القالب أملس وأملس، ويجب ألا تكون هناك خدوش أو علامات تآكل أو أكسدة أو مسام أو شقوق أو عيوب أخرى لضمان السطح النهائي ودقة الأجزاء.
ثانيا، يعد عمر الخدمة أحد المعايير الهامة لجودة آلات البناء المزورة. يجب أن يكون للقالب ما يكفي من الصلابة ومقاومة التآكل للحفاظ على حياة خدمة مستقرة في ظل ظروف عمل عالية القوة على المدى الطويل، والحد من عدد الاستبدال والإصلاح، وتحسين كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية.
وأخيرًا، تعتبر كفاءة الإنتاج مؤشرًا مهمًا لتقييم جودة تصنيع آلات البناء. عقلانية تصميم العفن وكفاءة عملية التصنيع يمكن أن تؤثر مباشرة على تحسين كفاءة الإنتاج. يجب أن يكون للقالب خصائص سهلة الكبت، تصحيح الأخطاء والاستخدام، والتقليل من وقت التعطل ومعدل الفشل في عملية الإنتاج، وضمان التقدم السلس للإنتاج المستمر.
تتضمن طرق تقييم تزوير آلات البناء بشكل أساسي اختبار دقة الأبعاد، واختبار العيوب، واختبار فترة الخدمة، وتقييم كفاءة الإنتاج.
الكشف عن دقة الأبعاد هو تقييم ما إذا كانت دقة الأبعاد من العفن يلبي المتطلبات من خلال مقارنة أبعاد الأجزاء المصنعة من قبل العفن مع تلك المطلوبة من الرسومات.
من حيث الكشف عن العيب، وتستخدم عادة أساليب الكشف غير المتلف مثل الكشف بالموجات فوق الصوتية والكشف بالأشعة السينية يمكن استخدامها للكشف عما إذا كانت هناك شقوق ومسام وغيرها من العيوب على سطح القالب لضمان جودة سطح وسلامة القالب.
من حيث اختبار فترة الخدمة، يمكن وضع القالب في بيئة الإنتاج الفعلية لاختبار فترة الخدمة، لمراقبة فترة الخدمة والأداء، وتقييم متانة القالب.
(مايو _2013) تقييم كفاءة الإنتاج هو تقييم وقت التعطل ومعدل الفشل والمؤشرات الأخرى للقالب في عملية الإنتاج من خلال تحليل بيانات الإنتاج الفعلية، وتقدير تأثيرها على كفاءة الإنتاج من أجل التحسين وتحسين الأداء.
وباختصار، فإن معايير الجودة وتقييم قوالب التشكيل في آلات البناء يتم النظر فيها بشكل شامل في العديد من الجوانب، بما في ذلك الحجم والهندسة، واختيار المواد، وجودة السطح، ومدة الخدمة، وكفاءة الإنتاج. أساليب التقييم تشمل أساسا الكشف بدقة الأبعاد، الكشف عن العيوب، اختبار عمر الخدمة وتقييم كفاءة الإنتاج. فقط بالتوافق الصارم مع هذه المعايير وأساليب التقييم للتصميم والتصنيع والاختبار، من أجل ضمان جودة آلات البناء المزورة، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
