Les pièces forgées en alliage de magnésium sont en effet un matériau innovant, mais on ne peut pas dire qu’ils ont résolu tous les problèmes. Les pièces forgées en alliage de magnésium ont de nombreux avantages, tels que la résistance spécifique élevée, la légèreté, la bonne résistance à la corrosion et la conductivité thermique, etc., par conséquent, elles sont largement utilisées dans l’aérospatiale, la fabrication automobile et d’autres domaines. Cependant, les pièces forgées en alliage de magnésium présentent encore quelques défis et problèmes à résoudre. Tout d’abord, l’alliage de magnésium a une faible résistance à la chaleur et résistance à l’oxydation. Dans un environnement à haute température, il est susceptible de subir une réaction d’oxydation, ce qui entraîne une diminution de la résistance et de la ténacité du matériau. Deuxièmement, les pièces forgées en alliage de magnésium sont susceptibles de produire des fissures et des déformations dans le processus de traitement, ce qui nécessite des mesures technologiques correspondantes pour résoudre. En outre, le coût relativement élevé des pièces forgées en alliage de magnésium limite leur utilisation dans la production de masse. Par conséquent, bien que les pièces forgées en alliage de magnésium présentent de nombreux avantages, d’autres recherches et innovations technologiques sont nécessaires pour surmonter les problèmes qui y sont présents et pour les rendre plus applicables à divers domaines d’application.
