وتعد عملية المعالجة الحرارية في سبائك النحاس المستخدمة في الدراجات النارية خطوة رئيسية لضمان خصائصها الميكانيكية ومتانتها. في أجزاء هامة مثل المحرك ونظام نقل الدراجات النارية، غالبا ما تستخدم سبائك النحاس لأن سبائك النحاس لديها موصل حراري ممتاز ومقاومة للتآكل. وستناقش هذه الورقة عملية المعالجة الحرارية لتشكيلات سبائك النحاس المستخدمة في الدراجات النارية.
وعادة ما تتضمن عملية المعالجة الحرارية لتشكيلات سبائك النحاس للدراجات النارية خطوتين أساسيتين هما التسخين والتبريد. والهدف من هذه الخطوات هو تحسين الخصائص الميكانيكية للمادة عن طريق تغيير بنيتها المجهرية وتنظيمها.
أولاً وقبل كل شيء، يجب تسخين سبائك الدراجات النارية النحاسية إلى درجة حرارة معينة. ويتم تحديد درجة حرارة التسخين بشكل عام من خلال تكوين سبيكة النحاس والخصائص الميكانيكية المطلوبة. وعموماً، ينبغي أن تكون درجة حرارة التسخين أعلى من درجة حرارة محلول سبائك النحاس لضمان التسخين المنتظم والانتقال التدريجي للسبيكة. وخلال عملية التسخين، تصل القوالب تدريجيًا إلى درجة الحرارة المطلوبة وتبقى هناك لفترة من الوقت لضمان أن الحرارة يمكن أن تخترق المادة بالكامل.
التالي هو عملية التبريد، ومعدل التبريد له تأثير كبير على أداء التشكيل. بشكل عام، يمكن أن يؤدي التبريد السريع إلى تشكيل حبيبات أدق وبنية ميكروية موحدة في السبيكة، وبالتالي زيادة قوتها وصلابتها. وتشمل طرق التبريد الشائعة تبريد الماء والزيت وتبريد الهواء. وينبغي النظر بصورة شاملة في اختيار معدل التبريد المناسب وفقاً لتركيب سبيكة النحاس وحجمها وخصائصها الميكانيكية المطلوبة.
بالإضافة إلى ذلك، في عملية المعالجة الحرارية، يمكن استخدام عمليات مساعدة أخرى لزيادة تحسين أداء التزييف. واحدة من العمليات المساعدة المهمة هي علاج الشيخوخة. يمكن أن تحسن المعالجة القديمة من قوة ومتانة المادة عن طريق الحفاظ على التشكيل في درجة الحرارة المناسبة لفترة طويلة، مما يجعل المرحلة المترسبة في المادة أكثر شكلًا وتنمو. كما تحتاج المعلمات المحددة لمعالجة الشيخوخة، مثل درجة الحرارة والوقت، إلى أن يتم اختيارها بشكل معقول وفقاً لخصائص المادة.
وباختصار، تشمل عملية المعالجة الحرارية في صناعة سبائك النحاس المستخدمة في الدراجات النارية التسخين والتبريد ومعالجة احتمال تقادم العمر. يمكن تحسين الخصائص الميكانيكية ومتانة سبائك النحاس من خلال الاختيار المعقول لدرجة حرارة التدفئة ومعدل التبريد، جنبا إلى جنب مع العمليات المساعدة مثل علاج الشيخوخة. وفي الإنتاج الفعلي، يلزم تعديل بارامترات العملية وتحسينها وفقا للحالة المحددة لضمان أفضل أثر للمعالجة الحرارية وجودة المنتج.
