قد تكون هناك مشاكل نوعية شائعة أثناء إنتاج وحدات الصلب غير القابل للصدأ، وهي: الانكماش: قد يحدث انكماش داخلي داخل وحدات الصلب غير القابل للصدأ أثناء عملية التشكيل، أي انخفاض كثافة المواد في المركز. وقد يؤدي الانكماش إلى انخفاض في الأداء الميكانيكي لحاويات الصلب غير القابل للصدأ، مما يؤثر على موثوقيتها وأمنها. حجم الحبيبات البلورية: قد تنشأ مشكلة في الحبات المصنوعة من الصلب غير القابل للصدأ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة أو كانت درجة التبريد بطيئة بشكل مفرط. ويقلل هذا المؤتمر من شدة المواد وصلابتها، مما قد يؤدي إلى التشوهات أو التشوهات. الصدع: يمكن أن تحدث تصدعات في في الصلب غير القابل للصدأ أثناء عملية التشكيل أو المعالجة الحرارية أو المعالجة نتيجة للتغيرات في درجة الحرارة أو تركيز الإجهاد. وللصدع تأثير خطير على موثوقية وسلامة منتجات الصلب غير القابل للصدأ. الانحراف في الحجم: يمكن أن يكون الانحراف في حجم المعادن غير القابلة للصدأ ناجما عن سوء التحكم في العملية وعن بلى المعدات، وما إلى ذلك. وقد يؤدي الانحراف الكبير في الحجم إلى مشاكل في التجميع، تعطل الوظائف، وما إلى ذلك. العيوب السطحية: قد تكون هناك عيوب في الأسطح المملوءة بالفلب غير القابل للصدأ، مثل الجلد المكسد والحروق والمليط وما إلى ذلك. ولا تقتصر هذه العيوب السطحية على نوعية المظهر فحسب، بل يمكن أن تؤدي أيضاً إلى مشاكل مثل التآكل والتفكك. الانحراف في التركيب الكيميائي: يجب أن تستوفي المكونات الكيميائية لدات الصلب غير القابل للصدأ اشتراطات التصميم والمعايير، وقد يؤدي الانحراف المفرط في التركيب الكيميائي إلى قصور أداء المواد وكثافتها وما إلى ذلك. ولمعالجة مسائل الجودة المذكورة أعلاه، يلزم تعزيز مراقبة عمليات الإنتاج، وترشيد اختيار المواد والمعدات، وإجراء اختبارات واختبارات شاملة للتأكد من أن نوعية الصلب غير القابل للصدأ تستوفي الشروط المطلوبة.
